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由于液压元件已实现了标准化、系列化和通用化，液压系统的设计、制造和使用都比较方便。液压元件的排列布置也具有较大的机动性。
7)用液压传动来实现直线运动远比用机械传动简单。
液压传动的缺点是:1)液压传动不能保证严格的传动化，这是由液压油液的可压缩性和泄漏等原因造成的。
2、液压系统设计
2.1明 确设计要求,制定基本方案
2.1.1设计要求
设计要求是进行每项工程设计的依据在制定基本方案并进一步着手进行液压系统各部分设计之前，必须把设计要求以及与该设计内答有关的其他方面的情况了解清楚。
(1)单柱液压机主机概况:
液压机公称力25 KN
液压系统最大工作压力8 Mpa
骨块行程125 MM
压头下行速度45 mm/s
压头上行速度130 mm/s
2)液压系统要完成以下动作循环:
2.1.2制定液压系统基本方案
2.1.2.1确定液压执行元件的形式
在本设计中;液压缸是液压系统中的执行元件，它是一种把液体的压力能转换成机械能以实现直线往复运动的能量转换装置。液压缸结构简单，工作可靠，在液压系统中
得到了广泛的应用。液压缸按其结构形式，可以分为活塞缸、柱塞缸两类。活塞缸和柱塞缸的输入为压力和流里，输出为推力和速度。液压缸除了单个地使用外，还可以组合起来或和其它机构相结合，以实现特殊的功能。
我们选择活塞缸类中的单杆活塞液压缸，其特点及适用场合见表2-1。
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