产品详情
一段伺服减速机AT210-RM-001.5-S1敢于创新
EAMON/伊明牌AER系列经济型减速机全系采用圆柱齿轮精研磨且一体式90度组装结构，从而使得减速机具有，高精度，高刚性，高寿命，高扭矩，低噪音且更经济等特点
额定输出力矩
11Nm-701Nm
减速比（单节）
L1:3/4/5/7/8/10
减速比（双节）
L2:12/15/16/20/25/28/30/35/40/50/70/80/100
标准背隙
P2:单节L1≤10弧分 双节L2≤14弧分
精密背隙
P1:单节L1≤8弧分 双节L2≤10弧分
高工作效率（单节）
L1≥94%
高工作效率（双节）
L2≥90%
产品规格
AER060/AER090/AER120/AER160
一段伺服减速机AT210-RM-001.5-S1敢于创新
PD42-L1-3-4-5-6-7-8-10-P1-P2-P0
PD42-L2-15-20-25-30-35-40-P1-P2-P0
PD42-L2-50-60-70-80-100-P1-P2-P0
PD60-L1-3-4-5-6-7-8-10-P1-P2-P0
PD60-L2-15-20-25-30-35-40-P1-P2-P0
PD60-L2-50-60-70-80-100-P1-P2-P0
PD90-L1-3-4-5-6-7-8-10-P1-P2-P0
PD90-L2-15-20-25-30-35-40-P1-P2-P0
PD90-L2-50-60-70-80-100-P1-P2-P0
PD120-L1-3-4-5-6-7-8-10-P1-P2-P0
PD120-L2-15-20-25-30-35-40-P1-P2-P0
PD120-L2-50-60-70-80-100-P1-P2-P0
PD142-L1-3-4-5-6-7-8-10-P1-P2-P0
PD142-L2-15-20-25-30-35-40-P1-P2-P0
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PD180-L1-3-4-5-6-7-8-10-P1-P2-P0
PD180-L2-15-20-25-30-35-40-P1-P2-P0
PD180-L2-50-60-70-80-100-P1-P2-P0
PD220-L1-3-4-5-6-7-8-10-P1-P2-P0
PD220-L2-15-20-25-30-35-40-P1-P2-P0
PD220-L2-50-60-70-80-100-P1-P2-P0
一段伺服减速机AT210-RM-001.5-S1敢于创新
在CNC龙门磨床机械设备中，伺服减速机和步进星减速器都有其特定的优劣之处。以下是对这两种减速机在CNC龙门磨床机械设备上的使用进行阐述：
伺服减速机
优点：
高精度：伺服减速机在CNC龙门磨床机械设备中能够实现高精度的位置控制和速度控制。这有助于提高磨削加工的精度和表面质量。
快速响应：伺服减速机具有快速的响应能力，可以在短时间内对指令做出精确的反应，从而提高了CNC龙门磨床机械设备的加工效率。
适应性强：伺服减速机可以适应不同的操作环境和加工要求，具有较强的适应性和灵活性。
维护方便：伺服减速机的结构相对简单，维护和保养工作也相对容易，降低了设备维护成本。
缺点：
成本高：伺服减速机的制造成本相对较高，这可能会增加整台CNC龙门磨床机械设备的成本。
技术要求高：伺服减速机的使用需要较高的技术支持和维护水平，如果使用不当或维护不到位，可能会影响其性能和寿命。
步进星减速器
优点：
成本低：步进星减速器的制造成本相对较低，可以降低CNC龙门磨床机械设备的整体成本。
结构简单：步进星减速器的结构相对简单，这使得其安装和维护都相对容易。
耐用性强：步进星减速器由于其独特的设计和材料选择，具有较好的耐用性和稳定性。
缺点：
控制精度相对较低：相比于伺服减速机，步进星减速器的控制精度可能有所不足，这可能会影响到磨削加工的精度和表面质量。
速度控制范围有限：尽管步进星减速器可以适应不同的操作要求，但其速度控制范围可能相对较窄，无法满足高速磨削加工的需求。
维护相对复杂：步进星减速器的维护工作可能相对复杂一些，需要定期检查和保养，以保证其性能和寿命。
综上所述，伺服减速机和步进星减速器各有其优缺点。在选择使用时，需要根据实际的工作环境和操作要求进行综合考虑。如果对精度和稳定性有较高要求，且预算允许，伺服减速机可能是更好的选择。如果对成本和耐用性有较高要求，且对加工精度要求不高，步进星减速器也是一个不错的选择。同时，也可以考虑在特定应用场景下对这两种减速机进行优化和改进，以实现更好的性能和效果。
一段伺服减速机AT210-RM-001.5-S1敢于创新
EAMON/伊明牌AER系列经济型减速机全系采用圆柱齿轮精研磨且一体式90度组装结构，从而使得减速机具有，高精度，高刚性，高寿命，高扭矩，低噪音且更经济等特点
额定输出力矩
11Nm-701Nm
减速比（单节）
L1:3/4/5/7/8/10
减速比（双节）
L2:12/15/16/20/25/28/30/35/40/50/70/80/100
标准背隙
P2:单节L1≤10弧分 双节L2≤14弧分
精密背隙
P1:单节L1≤8弧分 双节L2≤10弧分
高工作效率（单节）
L1≥94%
高工作效率（双节）
L2≥90%
产品规格
AER060/AER090/AER120/AER160
一段伺服减速机AT210-RM-001.5-S1敢于创新
PD42-L1-3-4-5-6-7-8-10-P1-P2-P0
PD42-L2-15-20-25-30-35-40-P1-P2-P0
PD42-L2-50-60-70-80-100-P1-P2-P0
PD60-L1-3-4-5-6-7-8-10-P1-P2-P0
PD60-L2-15-20-25-30-35-40-P1-P2-P0
PD60-L2-50-60-70-80-100-P1-P2-P0
PD90-L1-3-4-5-6-7-8-10-P1-P2-P0
PD90-L2-15-20-25-30-35-40-P1-P2-P0
PD90-L2-50-60-70-80-100-P1-P2-P0
PD120-L1-3-4-5-6-7-8-10-P1-P2-P0
PD120-L2-15-20-25-30-35-40-P1-P2-P0
PD120-L2-50-60-70-80-100-P1-P2-P0
PD142-L1-3-4-5-6-7-8-10-P1-P2-P0
PD142-L2-15-20-25-30-35-40-P1-P2-P0
PD142-L2-50-60-70-80-100-P1-P2-P0
PD180-L1-3-4-5-6-7-8-10-P1-P2-P0
PD180-L2-15-20-25-30-35-40-P1-P2-P0
PD180-L2-50-60-70-80-100-P1-P2-P0
PD220-L1-3-4-5-6-7-8-10-P1-P2-P0
PD220-L2-15-20-25-30-35-40-P1-P2-P0
PD220-L2-50-60-70-80-100-P1-P2-P0
一段伺服减速机AT210-RM-001.5-S1敢于创新
在CNC龙门磨床机械设备中，伺服减速机和步进星减速器都有其特定的优劣之处。以下是对这两种减速机在CNC龙门磨床机械设备上的使用进行阐述：
伺服减速机
优点：
高精度：伺服减速机在CNC龙门磨床机械设备中能够实现高精度的位置控制和速度控制。这有助于提高磨削加工的精度和表面质量。
快速响应：伺服减速机具有快速的响应能力，可以在短时间内对指令做出精确的反应，从而提高了CNC龙门磨床机械设备的加工效率。
适应性强：伺服减速机可以适应不同的操作环境和加工要求，具有较强的适应性和灵活性。
维护方便：伺服减速机的结构相对简单，维护和保养工作也相对容易，降低了设备维护成本。
缺点：
成本高：伺服减速机的制造成本相对较高，这可能会增加整台CNC龙门磨床机械设备的成本。
技术要求高：伺服减速机的使用需要较高的技术支持和维护水平，如果使用不当或维护不到位，可能会影响其性能和寿命。
步进星减速器
优点：
成本低：步进星减速器的制造成本相对较低，可以降低CNC龙门磨床机械设备的整体成本。
结构简单：步进星减速器的结构相对简单，这使得其安装和维护都相对容易。
耐用性强：步进星减速器由于其独特的设计和材料选择，具有较好的耐用性和稳定性。
缺点：
控制精度相对较低：相比于伺服减速机，步进星减速器的控制精度可能有所不足，这可能会影响到磨削加工的精度和表面质量。
速度控制范围有限：尽管步进星减速器可以适应不同的操作要求，但其速度控制范围可能相对较窄，无法满足高速磨削加工的需求。
维护相对复杂：步进星减速器的维护工作可能相对复杂一些，需要定期检查和保养，以保证其性能和寿命。
综上所述，伺服减速机和步进星减速器各有其优缺点。在选择使用时，需要根据实际的工作环境和操作要求进行综合考虑。如果对精度和稳定性有较高要求，且预算允许，伺服减速机可能是更好的选择。如果对成本和耐用性有较高要求，且对加工精度要求不高，步进星减速器也是一个不错的选择。同时，也可以考虑在特定应用场景下对这两种减速机进行优化和改进，以实现更好的性能和效果。
一段伺服减速机AT210-RM-001.5-S1敢于创新
