产品详情
高精度行星变速箱ZB060-L1-05-P1-S2诚至金开
EAMON/伊明牌PGII系列经济型减速机
>>性能
输出额定力矩
T2N :8 Nm - 459 Nm
減速比:
单节 :3 / 4 / 5 / 7 / 10
双节 :15 / 16 / 20 / 25 / 30 / 35 / 40 / 50 / 70 / 100
三节 :120 / 160 / 200 / 280 / 350 / 500 / 700 / 1000
低背隙
单节 :≤ 6 ~ 8 arcmin
双节 :≤ 8 ~ 10 arcmin
三节 :≤ 10 ~ 12 arcmin
高效率
单节 :≧ 97%
双节 :≧ 94%
三节 :≧ 91%
容易安裝
低噪音
结构紧凑
尺寸
PGII 040 / PGII 060 / PGII 080 / PGII 120 / PGII 160
高精度行星变速箱ZB060-L1-05-P1-S2诚至金开
PG70-3-4-5-6-8-10-15-16-20-25-32-40-64-100-P2-P1
PG90-3-4-5-6-8-10-15-16-20-25-32-40-64-100-P2-P1
PG120-3-4-5-6-8-10-15-16-20-25-32-40-64-100-P2-P1
PLE60-3-4-5-8-10-12-15-16-20-25-32-40-K-P2
PLE60-64-80-100-120-160-200-256-320-K-P2
PLE80-3-4-5-8-10-12-15-16-20-25-32-40-K-P2
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PG140-3-4-5-6-8-10-15-16-20-25-32-40-64-100-P2-P1
PG160-3-4-5-6-8-10-15-16-20-25-32-40-64-100-P2-P1
PG200-3-4-5-6-8-10-15-16-20-25-32-40-64-100-P2-P1
高精度行星变速箱ZB060-L1-05-P1-S2诚至金开
摆线针轮减速机与渐开线圆柱齿轮减速机的性能差异
一、引言
减速机是机械传动系统中的重要组成部分，广泛应用于各种工业领域。摆线针轮减速机和渐开线圆柱齿轮减速机是两种常见的减速机类型，它们在性能和应用上存在一定的差异。本文将对比分析这两种减速机的性能特点，以帮助用户在选择合适的减速机时作出明智的决策。
二、性能特点
传动效率
摆线针轮减速机的传动效率相对较高，一般可达90%以上。这是由于摆线针轮减速机的齿隙较小，齿面接触压力较低，从而减少了摩擦损失。此外，摆线针轮减速机的传动部件较少，减少了传动过程中的能量损失。
渐开线圆柱齿轮减速机的传动效率相对较低，一般在85%左右。这是由于渐开线圆柱齿轮减速机的齿隙较大，齿面接触压力较高，从而增加了摩擦损失。此外，渐开线圆柱齿轮减速机的传动部件较多，包括齿轮、轴承等，增加了传动过程中的能量损失。
承载能力
摆线针轮减速机的承载能力相对较强，适用于传递大功率、大扭矩的动力。这是由于摆线针轮减速机的结构特点，使其能够承受较大的径向和轴向载荷。此外，摆线针轮减速机采用滚动摩擦传动，减少了摩擦损失，提高了传动效率。
渐开线圆柱齿轮减速机的承载能力相对较弱，适用于传递中、小功率的动力。这是由于渐开线圆柱齿轮减速机的结构特点，使其承受载荷的能力有限。此外，渐开线圆柱齿轮减速机采用滑动摩擦传动，摩擦损失较大，传动效率较低。
传动精度
摆线针轮减速机的传动精度相对较高，一般可达1~3级。这是由于摆线针轮减速机采用针轮与摆线轮的啮合传动，具有较高的传动精度和稳定性。此外，摆线针轮减速机采用封闭式结构，减少了外部因素对传动精度的影响。
渐开线圆柱齿轮减速机的传动精度相对较低，一般在3~5级。这是由于渐开线圆柱齿轮减速机采用齿轮啮合传动，啮合过程中存在一定的齿隙和变形量，从而影响了传动精度。此外，渐开线圆柱齿轮减速机受安装误差、轴承间隙等因素的影响较大，降低了传动精度。
使用寿命
摆线针轮减速机的使用寿命相对较长，一般可达5000小时以上。这是由于摆线针轮减速机的结构特点，使其能够承受较大的载荷和冲击。此外，摆线针轮减速机采用优质材料和先进的加工工艺，提高了产品的可靠性和使用寿命。
渐开线圆柱齿轮减速机的使用寿命相对较短，一般在3000~5000小时左右。这是由于渐开线圆柱齿轮减速机的结构特点和使用环境，使其容易受到磨损和变形的影响。此外，渐开线圆柱齿轮减速机受维护保养和润滑条件等因素的影响较大，降低了使用寿命。
高精度行星变速箱ZB060-L1-05-P1-S2诚至金开
EAMON/伊明牌PGII系列经济型减速机
>>性能
输出额定力矩
T2N :8 Nm - 459 Nm
減速比:
单节 :3 / 4 / 5 / 7 / 10
双节 :15 / 16 / 20 / 25 / 30 / 35 / 40 / 50 / 70 / 100
三节 :120 / 160 / 200 / 280 / 350 / 500 / 700 / 1000
低背隙
单节 :≤ 6 ~ 8 arcmin
双节 :≤ 8 ~ 10 arcmin
三节 :≤ 10 ~ 12 arcmin
高效率
单节 :≧ 97%
双节 :≧ 94%
三节 :≧ 91%
容易安裝
低噪音
结构紧凑
尺寸
PGII 040 / PGII 060 / PGII 080 / PGII 120 / PGII 160
高精度行星变速箱ZB060-L1-05-P1-S2诚至金开
PG70-3-4-5-6-8-10-15-16-20-25-32-40-64-100-P2-P1
PG90-3-4-5-6-8-10-15-16-20-25-32-40-64-100-P2-P1
PG120-3-4-5-6-8-10-15-16-20-25-32-40-64-100-P2-P1
PLE60-3-4-5-8-10-12-15-16-20-25-32-40-K-P2
PLE60-64-80-100-120-160-200-256-320-K-P2
PLE80-3-4-5-8-10-12-15-16-20-25-32-40-K-P2
PLE80-64-80-100-120-160-200-256-320-K-P2
PLE120-3-4-5-8-10-12-15-16-20-25-32-40-K-P2
PLE120-64-80-100-120-160-200-256-320-K-P2
PLE160-3-4-5-8-10-12-15-16-20-25-32-40-K-P2
PLE160-64-80-100-120-160-200-256-320-K-P2
PG140-3-4-5-6-8-10-15-16-20-25-32-40-64-100-P2-P1
PG160-3-4-5-6-8-10-15-16-20-25-32-40-64-100-P2-P1
PG200-3-4-5-6-8-10-15-16-20-25-32-40-64-100-P2-P1
高精度行星变速箱ZB060-L1-05-P1-S2诚至金开
摆线针轮减速机与渐开线圆柱齿轮减速机的性能差异
一、引言
减速机是机械传动系统中的重要组成部分，广泛应用于各种工业领域。摆线针轮减速机和渐开线圆柱齿轮减速机是两种常见的减速机类型，它们在性能和应用上存在一定的差异。本文将对比分析这两种减速机的性能特点，以帮助用户在选择合适的减速机时作出明智的决策。
二、性能特点
传动效率
摆线针轮减速机的传动效率相对较高，一般可达90%以上。这是由于摆线针轮减速机的齿隙较小，齿面接触压力较低，从而减少了摩擦损失。此外，摆线针轮减速机的传动部件较少，减少了传动过程中的能量损失。
渐开线圆柱齿轮减速机的传动效率相对较低，一般在85%左右。这是由于渐开线圆柱齿轮减速机的齿隙较大，齿面接触压力较高，从而增加了摩擦损失。此外，渐开线圆柱齿轮减速机的传动部件较多，包括齿轮、轴承等，增加了传动过程中的能量损失。
承载能力
摆线针轮减速机的承载能力相对较强，适用于传递大功率、大扭矩的动力。这是由于摆线针轮减速机的结构特点，使其能够承受较大的径向和轴向载荷。此外，摆线针轮减速机采用滚动摩擦传动，减少了摩擦损失，提高了传动效率。
渐开线圆柱齿轮减速机的承载能力相对较弱，适用于传递中、小功率的动力。这是由于渐开线圆柱齿轮减速机的结构特点，使其承受载荷的能力有限。此外，渐开线圆柱齿轮减速机采用滑动摩擦传动，摩擦损失较大，传动效率较低。
传动精度
摆线针轮减速机的传动精度相对较高，一般可达1~3级。这是由于摆线针轮减速机采用针轮与摆线轮的啮合传动，具有较高的传动精度和稳定性。此外，摆线针轮减速机采用封闭式结构，减少了外部因素对传动精度的影响。
渐开线圆柱齿轮减速机的传动精度相对较低，一般在3~5级。这是由于渐开线圆柱齿轮减速机采用齿轮啮合传动，啮合过程中存在一定的齿隙和变形量，从而影响了传动精度。此外，渐开线圆柱齿轮减速机受安装误差、轴承间隙等因素的影响较大，降低了传动精度。
使用寿命
摆线针轮减速机的使用寿命相对较长，一般可达5000小时以上。这是由于摆线针轮减速机的结构特点，使其能够承受较大的载荷和冲击。此外，摆线针轮减速机采用优质材料和先进的加工工艺，提高了产品的可靠性和使用寿命。
渐开线圆柱齿轮减速机的使用寿命相对较短，一般在3000~5000小时左右。这是由于渐开线圆柱齿轮减速机的结构特点和使用环境，使其容易受到磨损和变形的影响。此外，渐开线圆柱齿轮减速机受维护保养和润滑条件等因素的影响较大，降低了使用寿命。
高精度行星变速箱ZB060-L1-05-P1-S2诚至金开
