产品详情
3D打印钛合金材料真空热处理专用炉
主要参数：
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型号 |
VF1600-211 |
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用途 |
本设备主要应用于金属材料高真空热处理。主要应用行业与工艺：3D打印金属工件与合金材料的高真空热处理；硬质合金刀具高真空钎焊；医用X射线管高真空除气。 |
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主要参数 |
炉型结构 |
卧式，单室，炉体炉门采用双层水冷，前开门结构。由炉体、加热室、真空系统、充气系统、水冷系统、电控及供电系统组成。 |
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极限温度 |
1600℃ |
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使用温度 |
≤1500℃ |
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工作区尺寸 |
200*100*100mm（L*W*H） |
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设备总功率 |
32 KW（含加热系统、真空机组、制冷机） |
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电源频率 |
50Hz |
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电源电压 |
两相 380 V（±10V） |
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设备重量 |
850 Kg |
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占地面积 |
约4.5m2 |
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加热系统 |
加热区尺寸 |
280×250mm（L×ø） |
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加热功率 |
32 KW（实际功率可调） |
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加热元件 |
高温钼片 |
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隔热组件 |
高温钼+不锈钢 |
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温度测量 |
B型热电偶 |
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控温精度 |
±1℃ |
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升温速率 MAX. |
由室温升至1000℃小于90min（空炉） |
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加热室 |
采用圆筒形加热室结构。隔热屏采用多层钼结构，各层之间采用优质99刚玉陶瓷，发热体为钼片，钼片均匀环绕在隔热屏周围，实现良好的温度均匀性。具有使用寿命长、隔热保温性能好、真空放气量极少。外框使用不锈钢（310S）板材料，并且焊接多道加强筋以保证不变形。 |
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加热控制 |
采用PID智能控温模块设计，可编辑30段升温曲线，存贮20组工艺配方，组合PLC等实现超压、超温、过流等自动报警保护功能，10寸液晶触摸屏显示操作，具有操作方便，功能强大，稳定性好等特点。 |
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真空系统 |
真空配置 |
一台复合分子泵FB-1600和一台旋片机械泵BSV-30 |
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极限真空 |
≤6.67*10-4Pa（空载、冷态、经净化） |
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工作真空 |
≤6.67*10-3Pa |
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压 升 率 |
1Pa/h（烘烤后、清洁、空载、冷态下） |
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真空测量 |
复合真空计 ZDF5227BV01 测量范围 1.0*105~1.0*10-5Pa |
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真空机组功率 |
1.5KW |
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优点 |
效率高、无污染、低能耗、低噪音 |
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气路系统 |
保护气氛：高纯氩气。充气压力≤10KPa。手动球阀、电磁阀、防爆阀、微调阀、316L不锈钢管路、扩散硅压力传感器、电接点压力表、浮子流量计组成。系统可根据不同温度段充入不同压力的冷却气体，充气压力到达压力上限设定点可自动停止充气，超压时可自动排压，当低于压力下限设定点又可自动补气。带有一路手动，用于高温停水充气保护。 |
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水冷系统 |
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真空炉炉体、炉门、真空机组、水冷电极都需要冷却水。该系统由主供水管分配到各冷却部位，采用闭式水循环系统，每个电极冷却均配有水流量观察仪，主管路配备水压报警系统。进水有分支接到自来水管道上，以备停电时紧急使用。 |
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安全系统 |
安全系统包括：停水、超温、加热过流、旋片泵、分子泵，设备具有自检、故障自诊断、自动保护、防止误操作等功能。并具有声光报警提示和具备相应的联锁、互锁保护。 |
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设备安装运行条件（供参考，以合同为准） |
1、环境条件 |
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