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不锈钢锻件应用广泛， 主要是采用中频炉加热后通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。不锈钢锻件在加工过程中对中频炉加热温度要求较高，如果中频炉加热后锻造工艺不当，就极其容易造成锻件缺陷。海山电炉小编就来讲解一下中频炉温度造成不锈钢锻件缺陷。
一、中频炉温度造成不锈钢锻件缺陷
1、中频炉加热温度过高就会引起不锈钢晶粒粗壮，不锈钢圆管锻件中频炉加温时晶粒有长大的倾向性，晶粒过长引起很大的延性，降低不锈钢的韧性，因此中频炉加热温度不适合过高，高溫等，并且中频炉加热温度时间不适合太长。
2、铁素体双相钢和奥氏体钢由于中频炉加热溫度过高，会出現过多铁素体，造成铝合金的加工工艺塑性变形减少，进而造成不锈钢锻造裂开。
3、中频炉加热温度过高还会产生低溶点化学物质的产生。当硫（S)渗透到不锈钢里时，S与不锈钢中的Ni产生低溶点NiS或Ni+Ni3S2共结晶，这种硫化物及共结晶遍布在晶界上，锻造锻件最易造成晶间裂痕
二、中频炉加热温度引起锻造的缺陷
1、模具设计设计方案不善，金属材料的强烈流动性区与形变艰难区中间造成很大的剪切应力，因之磨具润化欠佳导致的缺陷。
2、中频炉加热温度过高引起金属材料流动性过快、毛胚表层缺陷造成的锻件锻造裂痕，金属材料流动性太快会造成部分超温，造成部分出現铁素体过多，假如形变圆弧半经很小，在拐角处成形裂痕。
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