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A10VSO45DRG/32R-VPB22U99
武汉耀泰机电设备有限公司
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A10VSO10DR/52R-PPA14N00
A10VSO18DFR/31R-PPA12N00
A10VSO18DFR1/31R-PPA12N00
A10VSO28DR/31R-PPA12N00
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轴向柱塞泵(英文名:Piston pump)
是活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴平行的柱塞泵。
轴向柱塞泵利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所
产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件,
加工时可以达到很高的精度配合,因此容积效率高。
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A10VSO45DFR1/32R-VPB12N00
A10VSO45DR/31R-PPA12N00
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A10VSO71DFR1/32R-PPA12N00
A10VSO71DFR1/31R-PRA12N00
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A10VSO71DR/31R-PPA12N00
A10VSO71DR/31R-PRA12KB5-SO512
E-A10VSO71DR/31R-PPA13N00
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A10VSO100DFR1/31R-PPA12N00
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柱塞泵是液压系统的一个重要装置。
它依靠柱塞在缸体中往复运动,
使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。
柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量
调节方便等优点,被广泛应用于高压、大流量和流量
需要调节的场合,诸如液压机、工程机械和船舶中。
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A4VSO250DR/30R-PPB13N00
E-A4VSO250DR/30R-PPB13N00
A4VSO180DR/22R-PPB13N00
A4VSO180DSR/30R-PPA12N00
A4VSO125DR/30R-PPB13N00
A4VSO40DR/10R-PPB13N00
A10VSO10DR/52R-PPA14N00
A10VSO18DFR1/31R-PPA12N00
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A10VSO140DRS/32R-VPB12N00
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A10VSO16DR/31R-PPA12N00
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A10VSO28DR/31R-PPA12N00
A10VSO28DFLR/31R-PPA12N00
A10VSO45DR/31R-PPA12N00
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橡胶材料的焦耳热效应,是指处于拉伸状态的橡胶遇热产生收缩的现象。在安装O型圈时,为了使它在密封沟槽内不产生窜动,在用作往复运动密封时,不产生扭曲现象,一般使它处于某种程度的拉伸状态。但如果将这种安装方法用于旋转运动,就会产生不良的结果。本来已经紧箍在旋转轴上的O形密封圈,因旋转运动产生的摩擦热而收缩,进而使这种紧箍力增大,这样,产生摩擦热→收缩→紧箍力增大→产生摩擦热→……,如此反复循环,就大大地促进了橡胶的老化和磨损。
设计要求
1. 可靠性高,确保孔道间不窜油;
2. 结构紧凑,占用空间小;
3. 油路简单,压力损失小;
4. 易于加工,辅助工艺孔少;
5. 便于布管;
6. 各控制阀调节操作方便。
设计步骤
1. 根据阀块在系统中的布置和管路布局初步确定各外接油口在阀块上的相对位置,并根据流量确定接头规格;
2. 根据阀组工作原理、系统布局、各阀本身特性和维护性能初步确定各控制阀在阀块上的安装位置;
3. 设计并反复优化各外接口和阀件间的流道,使各流道依据所设计的原理实现正确、合理的沟通。
液压阀块的设计要点
1. 设计阀块时应考虑系统管路走向,同时应考虑扳手操作空间;对于位置相近且易接错的油口,应尽量设计或选用不同通径的管接头和胶管以便于区分。
2. 阀块上的各油口旁均应标注注油口标识(例如:P、A、T、B、A1、A2、B1、B2、M1、M2),其中,板式阀安装面的油口标识仅在图纸上体现,而用于与胶(钢)管相连接的外接油口和测压口旁则必须在阀块体上打相应钢印,为保证安装管接头(或法兰)后不将标识覆盖,钢印距离相应油口边缘大于7mm(可在技术要求中注明)。
3. 阀块上的外接油口、测压口应根据管接头连接尺寸设计,沉孔外径、深度和螺纹深度均应留有合适的余量,避免安装时干涉。
4. 合理选择各控制阀的结构形式,同时应避免阀块集成度过高,尤其应避免在同一阀块上集成过多的螺纹插装阀,否则会使阀块工艺孔成倍增加,油路曲折,压力损失高,同时造成加工、检验和排故困难;但是对于功能相关,油路并联的板式阀组应尽量集成,以便简化系统管路。
5. 阀块上采用的板式液压控制阀安装面应按厂家样本提供的尺寸设计,其表面加工质量可参考标准“ISO 4401 Hydraulic fluid power - Four-port directional control valves - Mounting surfaces”或“GB/T 2514液压传动 四油口方向控制阀安装面”的相关规定。
6. 阀块上采用的螺纹插装阀安装孔应按厂家样本提供的尺寸设计,尽量选用和其他品牌型号通用性强和有现有加工刀具的插件。
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