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R900930163 4WRZE16E1-150-7X/6EG24N9K31/A1D3V
R900925006 4WRAE6E07-2X/G24N9K31/A1V
R900925456 4WRAE6E07-2X/G24N9K31/F1V
R900925553 4WRA6EA07-2X/G24N9K4/V
R900926364 4WRA10E40-1X/24NK4/M
R900926365 4WRA10E60-2X/G24N9K4/V-589
R900926473 4WRAE10EB60-2X/G24N9K31/A1V
R900926975 4WRA6W30-2X/G24N9K4/V-589
R900926985 4WRA10EA30-2X/G24N9K4/V
R900928412 4WRA6W07-2X/G24K4/V
R900929318 4WRAE10E60-2X/G24N9K31/F1V
R900931485 4WRAE6E30-2X/G24N9K31/F1V
R900931721 4WRA10W60-2X/G24K4/V-589
R900932003 4WRAE6W07-2X/G24N9K31/A1V
R900932055 4WRA6E1-07-2X/G24N9K4/V
R900933792 4WRA6EB15-2X/G24N9K4/V
R900934376 4WRA6E1-30-2X/G24N9K4/V
R900934606 4WRA10EB60-2X/G24N9K4/V
R900935535 4WRA6WA30-2X/G24K4/V
R900935623 4WRA10WA60-2X/G24N9K4/V
R900935629 4WRA10W1-30-2X/G24N9K4/V-589
R900935630 4WRA6W15-2X/G24N9K4/V-589
R900935739 4WRA10W1-60-2X/G24N9K4/V-589
R900936006 4WRAE10W1-60-2X/G24N9K31/A1V
型号4WRE 和 4WREE
比例方向阀，直动式，有电位置反馈
规格6和10
安装面按ISO 4401
控制流量的方向和大小
比例电磁铁操作
对中弹簧控制阀芯
不同阀芯可遮盖
集成控制电气元件（OBE）用于4WREE型
R900936497 4WRA6EB15-2X/G24N9K4/V-589
R900936935 4WRA6EA30-2X/G24N9K4/V
R900937158 4WRAE6EA30-2X/G24N9K31/A1V
R900937718 4WRA6EA15-2X/G24N9K4/V
R900938827 4WRA6EA15-2X/G24K4/V-589
R900939576 4WRAE10EB30-2X/G24N9K31/A1V
R900940043 4WRA6W1-15-2X/G24N9K4/V
R900940206 4WRAE10EA30-2X/G24N9K31/A1V
R900940546 4WRA6W1-07-2X/G24N9K4/V
R900943416 4WRA10W60-2X/G24N9K4/V-589
R900943826 4WRAE6W30-2X/G24N9K31/F1V
R900944554 4WRA10EA60-2X/G24N9K4/V-589
R900944775 4WRA10W30-2X/G24N9K4/V-589
R900945520 4WRA6W3-15-2X/G24N9K4/V
R900930163 4WRZE16E1-150-7X/6EG24N9K31/A1D3V
面有轻微的擦伤、沟痕深度不超过0.10mm时，可用半圆油石修磨并抛光。
(6)、十字头销轴与轴套的间隙为0.03-0.06mm;最大极限间隙不大于0.12mm。
(7)、十字头滑板与导轨的间隙允许为十字头直径的千分之二;磨损间隙不大于0.35mmo
(8)、滑板与导轨应接触均勾。
3.1.5柱塞
(1)、柱塞表面应无裂纹、凹痕、斑点、毛刺等缺陷。有轻微擦伤，沟槽深度不超过
0.10mm时，应修磨并抛光。
(2)、柱塞的磨损不得超过表4规定。
第四章试车与验收.
4. 1试车前的准备机座与泵、电动机之间的连接螻栓是否紧固。
6.1.1检查机座地脚螺栓及
6.1.2检查联轴器连接情况。
6.1.3检查轴承箱内润滑油里是否适宣。
6.1.4检查轴向密封是否压得过紧或过松。。温度计及其他仪表是否灵敏好用。
6.1.5检查压力表、 安全阀.检查输送介质，是否为液体状态，否则不允许开车。
6.1.6液压缸有保温时，应检
6.1.7重吸入管道的过速器，油流阀是否处于完好状态。
6.1.8进、出口阀门开关位置正确。.
6.1.9盘车2-3周， 应无卡涩。
4.2试车
4.2. 1空负荷试车。., 先点动一次，若无异常，则进行空负荷
42.1、再次确认具备试车条件后，接通电源，
试车。
(2)、空负荷试车时应检查设备运行情况:
a声响和振动;
b.轴承状况;
c.填料密封状况;
d电流值。
4.2.2负荷试车
422、程顺定负荷下运转，应无异常振动和噪音，泵体全振幅为0. 10-0. 20m°
(2)、电流不超过额定值。满足生产需要。
(3)、流重、压力平稳，达到铭牌出力或泄晶量不大于3滴/分。各连接处
(8):密封请料世痛重不大于10面/分。对计重泵，的密封点不应有渗晶现象。如遇不正常情况，应立即停车处理后，重新试车。
<)、员荷试车时压力应逐渐提高，
4.3验收
检修质量达到本规程标准，检修
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