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高温油泵是由泵体、泵盖、内外转子、泵轴及轴端组合密封等部件组成的输送设备，其采用耐高温回流式组合密封和水箱式冷que方式控制轴封温度，适用于化工、制药、橡胶制造等行业的导热油循环加热系统。 [1-2] 该泵属于正位移泵，通过主、从动齿轮啮合形成工作容积变化输送介质，流量为2m³/h，额定压力0.6MPa。
核心结构与工作原理
机械结构
高温油泵主要由泵体、泵盖、内外转子、泵轴及耐高温密封组件构成，采用正位移齿轮啮合原理工作。主/从动齿轮相互啮合形成密闭腔体，通过容积变化实现高温油液的输送
密封技术：轴端采用回流式组合密封（如金属波纹管或聚四fu乙烯唇形密封），部分型号配备水箱冷que系统以控制密封温度。
驱动方式：电机通过联轴器直连泵轴，齿轮旋转时熔体从吸入腔压入排出腔，形成高压输出。
耐高温设计
材料选择：泵体常用铸钢或不锈钢（304/316L），齿轮轴采用高铬合金，耐温可达400℃以上
散热方案：自热散热结构替代传统水冷，减少体积与能耗；部分型号集成夹套冷que系统
应用领域与选型建议
行业应用
石油化工：输送高温沥青、熔融等，需耐腐蚀材质（如316L）。
塑料工业：注塑机热油循环，要求流量稳定（如RY型泵）。
食品制药：洁净型设计，采用PTFE密封避免污染
选型关键因素
介质特性：粘度、腐蚀性、颗粒含量（含颗粒时选单螺杆泵）。
温度压力：超400℃需专用高温泵（如NTWH系列），高压场景选承压1.6MPa以上型号。
