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1.1.按照国家规定的标准,包括各行业或生产厂家的标准,管材在运输、装卸和搬运时要小心轻放,不得受到剧烈撞击。严禁抛、摔、滚动及烈日暴晒，缆绳与管材接触处宜有软质材料隔离保护。
2.管材储存地应平整,堆放整齐,堆放高度不超过1.5m ,距离热源不少于5m。不得露天暴晒，如露天堆放应加以遮盖。管材扩口部位应交叉放置,避免挤压变形。
3.加工温度、时间、压力、视气候状况作相应调整。
4.管材最小弯曲半径应≥75管外径。
.气温低时,应适当提高加热温度和延长吸热时间。当气温低时，应适当提高加热温度和延长吸热时间，当环境温度低于﹣5℃或大风天气时，应有保温和防范措施。焊接口对温度的操控和环境有这较大的关系。
3.加热压力应分阶段控制,加热时压力稍大,吸热时压力较小。下雨天气不能进行mpp电力管焊接，否则焊接管材端面会产生水汽，在加热前，应用加热板烘烤管材端面至水汽完全蒸发为止，然后进行管材加热。
4.当环境温度低于- 5°C或大风天气时，应有保温和防范措施。否则将严重影响焊接质量。
5.下雨天气不能进行管材焊接。mpp电力管加热板表面及管端应经常用酒精清洁，确保加热板表面无油污和水，及杂质。
直埋mpp电力管施工现场
6.焊缝冷却时应自然冷却,采用强制冷却时,将影响管材焊接质量。
7.加热板表面及管端应经常用酒精清洁，确保加热板表面无油污和水,及杂质。加热板表面防粘层应不损伤,进行焊接前,应用干净的抹布擦拭管材端面的水,杂质和泥土。应保持焊接管材端面清洁。
8.当待焊接管材端面有水汽时，在加热前，应用加热板烘烤管材端面至水汽完全蔡发为止，然后进行管材加热。
9.清洁管材端面时，应有人监督,以防管材合拢夫伤手。
10. 管材壁厚低于6mm时，-般不采用热熔对接。否则难以保证管材焊接质量。
11. 操作人员应培训上岗。我们在平时进行mpp电力管的使用时，大家对于他的焊接过程也要多加的去进行注意，我们在焊接过程中，不仅要保证管的质量，同时也要考虑到施工人员的自身安全，做好安全生产。
