产品详情
详细资料：
1、 阀瓣整体淬火，并能在阀体上下移动，介质倒流时，借介质压力和弹簧自动阀瓣关闭。
2、 阀体、阀盖均为模锻件。
3、 阀座上的密封面采用钴基硬质合金等离子喷焊面成。耐磨、抗擦伤性能好。
4、止回阀应安装在水平管道上介质流向从下往上流（正流）。
执行标准:
1．设计制造与验收按火力发电阀门标准ANSIB16.34 API6D GB12236 E101和JB/T3595、DL/T531标准规定。
2、结构长度按E101、JB/T2766、GB/T15188.1 ANSIB16.10 GB12221标准规定或按用户要求。
3、压力-温度等级按E101、JB/T3595 API598 GB9131 标准规定。
4、焊接坡口尺寸按GB12224、JB/T3595、ASME B16.25 ANSIB16.25标准规定或按用户配管尺寸要求。
主要零件材料
| 型号 | 零件名称 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 阀体 | 阀瓣 | 弹簧 | 浮动阀芯 | 填料 | 阀盖 | 锁紧螺母 | |
| H61Y-200H61Y-250H61Y-300 | 碳钢 | 碳钢 | 弹簧钢 | 不锈钢 | 柔性石墨 | 碳钢 | 碳素钢 |
| H61Y-P54100VH61Y-P57170V | 铬钥钒钢 | 铬钥钒钢 | 弹簧钢 | 铬钥钒钢 | 柔性石墨 | 铬钥钒钢 | 铬钥钢 |
| 公称通径(mm) | 尺寸(mm) | 配管外径x壁厚(mm) | 重量（kg） | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| L | D | D1 | H | |||
| 65 | 430 | 110 | 67 | 330 | 89x11 | 39 |
| 80 | 470 | 130 | 84 | 340 | 108x14 | 75 |
| 100 | 560 | 165 | 101 | 370 | 133x16 | 148 |
| 125 | 650 | 185 | 124 | 390 | 168x22 | 180 |
| 150 | 730 | 220 | 164 | 400 | 195x15 | 340 |
| 175 | 900 | 240 | 187 | 428 | 219x16 | 400 |
| 200 | 950 | 260 | 200 | 518 | / | 603 |
高压焊接止回阀 结构特点
1、产品设计制造按ANSIB16.34、E101标准，可以和大部分设备配备使用。
2、阀门中腔采用压力自紧式密封结构，内腔压力越高密封性能越好。支管两端为3.支管两端为对焊连接，适应不同的接管要求。
4、阀门耐压部件选用优良耐热合金钢制造，高温性能好，承受压力高。
5、阀瓣、阀座的密封面采用司太立（sblite）钴基硬质合金堆焊而成，耐受磨损、耐受高温，抗擦性能好、使用时间长。
6、阀瓣围绕阀座外的销轴旋转，减少关闭时发生猛烈冲击。
7、内装式的销轴结构，减小外泄漏点，使用方便。
性能规范:
| 公称压力PN（MPa） | 试验压力Ps（MPa） | 工作压力 | 工作温度（度） | 适用介质 | |||
| 强度 | 密封（液） | P54 | P55 | P57 | |||
| 10.0 | 15.0 | 11.0 | ≤425 | 水、蒸气、油品 | |||
| 16.0 | 24.0 | 17.6 | |||||
| 20.0 | 30.0 | 22.0 | |||||
| 25.0 | 37.5 | 27.5 | |||||
| 32.0 | 48.0 | 36.0 | |||||
| P5410 | 30.0 | 22.0 | 10 | ≤540 | 蒸汽 | ||
| P5414 | 37.5 | 27.5 | 14 | ||||
| P5417 | 48.0 | 36.0 | 17 | ||||
| P5510 | 37.5 | 27.5 | 10 | ≤550 | |||
| P5514 | 48.0 | 36.0 | 14 | ||||
| P5517 | 53.0 | 39.0 | 17 | ||||
| P5710 | 48.0 | 36.0 | 10 | ≤570 | |||
| P5714 | 55.0 | 40.0 | 14 | ||||
| P5717 | 60.0 | 44.0 | 17 |
电站止回阀和其他阀门的区别：
1.产品设计制造按E101和JB/T3595-93标准的规定，结构合理，性能优良，造型。
2.阀门中腔采用压力自紧式密封结构，介质压力越高,密封性能越好。
3.支管两端为对焊连接，适应不同的接管要求。
4.阀瓣、阀座的密封面采用司太立（slite）钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温，抗擦伤性能好、使用寿命长。
5.采用 耐热合金钢制造,安全可靠,性能稳定,特别适用于高温高压管路。
服务承诺：
(1) 严格按照合同要求，提供符合设计标准，质量合格的产品。
(2) 严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。
(3) 保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品 带缺陷出厂。
(4) 对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术接口、服务等方面问题全部责任。按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求，并经需方认可。
(5) 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸，并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表，需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品，但并不减我方的一切质量责任。
(6) 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报、不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准，供方无条件更换。在安装和试运行过程中，设备出现质量问题，先处理问题，再分清责任，一切以满足工程进度需要为准则。
(7) 为所供的设备在制造、运输、装卸过程中投保，-旦发生意外，我方将按需要对所供设备尽快进行免费更换、修理，直到需方满意为止。
(8) 在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失，我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题，如属我方原因，我方承担责任。
(9) 按时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸。有义务在必要时邀请需方参与我方的技术设计审核。
(10) 按需方要求的时间到现场进行技术服务，指导需方按我方的技术资料和图纸的要求进行安装、试运行及试生产。
(11) 对于需方先购的与合同设备有关的配套设备，我方主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。
(12) 严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或协议。
(13) 按合同规定免费为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务班。
(14) 加强售前、售中、售后服务，把"24小时服务"、"超前服务"、"全过程服务"、 "终身服务"贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程。
(15) 接到需方反映的质量问题信息后，在24小时之内作出答复或派出服务人员，尽快到达现场，做到用户对质量不满意，服务不停止。
(16) 免费为产品提供终身维护，凡我厂用户，均建立了详尽的用户档案，我厂售后服务。人员实行定期回访，制度，指导用户的日常维护，及时指出并解决可能出现的故障。
(17) 随时满足需方对备品备件的要求，终身为用户提供质优价廉的零配件。
