产品详情
Rickmeier 齿轮泵R65具有流体输送、压力产生、系统润滑等功能
工作原理
齿轮啮合传动：R65 齿轮泵主要由泵体、主动齿轮、从动齿轮等部件组成。当主动齿轮由电机或其他动力源驱动旋转时，从动齿轮在主动齿轮的啮合作用下随之转动。在齿轮的旋转过程中，齿轮的齿槽与泵体之间形成密封空间，随着齿轮的转动，密封空间的容积发生变化。
吸油和排油过程：在吸油腔，齿轮脱开啮合，密封空间容积增大，形成局部真空，油箱中的油液在大气压力的作用下被吸入泵内；在压油腔，齿轮进入啮合，密封空间容积减小，油液被挤压出去，从而实现油液的输送。
主要功能
流体输送功能：可输送多种介质，如液压油、润滑油、齿轮油、柴油燃料等，适用于粘度为 5 至 1500cst、温度不高于 150℃的液体。其排量范围较大，可达每转 200 至 630 立方厘米，流量可达每分钟数百升，能满足不同工业场合对液体输送量的需求。
压力产生功能：通过高精度齿轮啮合，可产生稳定压力，压力峰值可达 25bar，全程流量波动≤3%，能为液压系统提供稳定的动力源，确保产线流体输送匀速可控，可应用于需要压力驱动的设备和工艺流程中。
系统润滑功能：常用于各种机械设备的润滑系统，如柴油和天然气发动机、车辆传动系统等，能够为运动部件提供充足的润滑油，减少部件间的摩擦和磨损，降低设备的磨损程度，延长设备使用寿命，保证设备的正常运行。
冷却功能：在一些应用场景中，如发动机、风力发电设备等，R65 齿轮泵可参与冷却系统工作，通过输送冷却油液，帮助设备散热，维持设备在合适的工作温度范围内，提高设备的可靠性和稳定性。
性能特点
高流量与大排量：R65 齿轮泵的排量可达每转 112 至 230 立方厘米，输送流量高达每分钟数百升，能够满足许多工业场合对大流量液体输送的需求。
压力稳定：工作压力可达 25bar，并且能够在一定温度和压力范围内稳定运行，为系统提供稳定的压力和流量。
高效节能：采用双圆弧正弦曲线齿型圆弧，与渐开线齿轮相比，齿廓面在啮合过程中没有相对滑动，齿面无磨损，运转平衡，噪声低，寿命长，效率高。
适应性强：适用于输送各种常见的润滑剂，也包括废油、ATF 油、钻井油、柴油燃料等多种介质，对介质的粘度也有一定的适应性。
结构坚固：结构设计简洁明了，稳固可靠。标准壳体由灰铸铁制成，传动部件采用经硬化处理的表面渗碳钢，大尺寸、带有特殊涂层的复合材料滑动轴承，使用寿命长，还具有极优良的干运行特性。
密封良好：轴密封件标配径向轴密封圈，同时提供多种密封件派生型，如滑环密封件等，确保在各种工况下都能保持良好的密封效果，减少泄漏。
应用领域
通用机械：在各类通用机械设备中，如机床、压缩机等，用于润滑系统和液压系统，为设备的运转提供必要的润滑和动力。
建筑设备：像混凝土搅拌车、泵车等建筑设备中，用于传输混凝土等介质，确保施工过程的顺利进行。
采矿工业：在采矿设备中，用于输送润滑油、液压油等，保障采矿设备的正常运行，提高生产效率。
化学工业：化工厂中用于传输各种化学介质，如润滑剂、废油、乳化剂等，在化学反应过程中，还能精确控制介质的流量和压力。
能源领域：在柴油发动机、天然气发动机的润滑系统中发挥着重要作用，同时也用于发电厂的冷却系统和液压系统，维持发电设备的正常运行。
船舶与海洋工程：被用于船舶的润滑系统、冷却系统和液压系统中，确保船舶在航行过程中的稳定性和安全性，在海洋平台上也用于传输各种介质，支持海洋平台的正常运行。
主要型号
R25齿轮泵
R35齿轮泵
R45齿轮泵
R55齿轮泵
R65齿轮泵
R75齿轮泵
R85齿轮泵
R95齿轮泵
R100齿轮泵
R105齿轮泵
产品系列
R6 系列泵
R6 系列的市场发布以 PUMPED UP 为标题，逐渐取代了已建立的 R5 系列。
这涉及在现有尺寸范围内将排量扩大多达 40%，并始终如一地缩小尺寸。
R5 系列泵
标准 R5 系列久经考验的外齿轮齿轮泵是各种应用的最经济的解决方案，无论是在购买还是作方面。坚固的设计和高质量耐磨部件的使用保证了持久可靠的运行。使用摩擦优化的轴封确保了特别长的使用寿命。
R5 系列泵单元
R5 系列的所有齿轮泵都可以作为动力装置与电动机、泵架、联轴器和其他附件组合提供。
UNI 泵
通常，泵驱动轴旋转方向的反转会导致流动方向的反转。无论驱动旋转方向如何，RICKMEIER 通用泵始终沿一个流动方向输送。这一特性使这些泵适用于所有不需要反转流动方向的应用。
专用泵
特种泵
RICKMEIER 为所有可能的客户接口和安装情况（附加泵、滑入式泵等）实施个性化的特殊解决方案，具有各种管道连接（DIN、SAE 和特殊设计），即使是小批量和批量。即使是最大的泵，也可以将简单的泄压阀集成到先导作的外部控制压力控制阀中。
工作原理
齿轮啮合传动：R65 齿轮泵主要由泵体、主动齿轮、从动齿轮等部件组成。当主动齿轮由电机或其他动力源驱动旋转时，从动齿轮在主动齿轮的啮合作用下随之转动。在齿轮的旋转过程中，齿轮的齿槽与泵体之间形成密封空间，随着齿轮的转动，密封空间的容积发生变化。
吸油和排油过程：在吸油腔，齿轮脱开啮合，密封空间容积增大，形成局部真空，油箱中的油液在大气压力的作用下被吸入泵内；在压油腔，齿轮进入啮合，密封空间容积减小，油液被挤压出去，从而实现油液的输送。
主要功能
流体输送功能：可输送多种介质，如液压油、润滑油、齿轮油、柴油燃料等，适用于粘度为 5 至 1500cst、温度不高于 150℃的液体。其排量范围较大，可达每转 200 至 630 立方厘米，流量可达每分钟数百升，能满足不同工业场合对液体输送量的需求。
压力产生功能：通过高精度齿轮啮合，可产生稳定压力，压力峰值可达 25bar，全程流量波动≤3%，能为液压系统提供稳定的动力源，确保产线流体输送匀速可控，可应用于需要压力驱动的设备和工艺流程中。
系统润滑功能：常用于各种机械设备的润滑系统，如柴油和天然气发动机、车辆传动系统等，能够为运动部件提供充足的润滑油，减少部件间的摩擦和磨损，降低设备的磨损程度，延长设备使用寿命，保证设备的正常运行。
冷却功能：在一些应用场景中，如发动机、风力发电设备等，R65 齿轮泵可参与冷却系统工作，通过输送冷却油液，帮助设备散热，维持设备在合适的工作温度范围内，提高设备的可靠性和稳定性。
性能特点
高流量与大排量：R65 齿轮泵的排量可达每转 112 至 230 立方厘米，输送流量高达每分钟数百升，能够满足许多工业场合对大流量液体输送的需求。
压力稳定：工作压力可达 25bar，并且能够在一定温度和压力范围内稳定运行，为系统提供稳定的压力和流量。
高效节能：采用双圆弧正弦曲线齿型圆弧，与渐开线齿轮相比，齿廓面在啮合过程中没有相对滑动，齿面无磨损，运转平衡，噪声低，寿命长，效率高。
适应性强：适用于输送各种常见的润滑剂，也包括废油、ATF 油、钻井油、柴油燃料等多种介质，对介质的粘度也有一定的适应性。
结构坚固：结构设计简洁明了，稳固可靠。标准壳体由灰铸铁制成，传动部件采用经硬化处理的表面渗碳钢，大尺寸、带有特殊涂层的复合材料滑动轴承，使用寿命长，还具有极优良的干运行特性。
密封良好：轴密封件标配径向轴密封圈，同时提供多种密封件派生型，如滑环密封件等，确保在各种工况下都能保持良好的密封效果，减少泄漏。
应用领域
通用机械：在各类通用机械设备中，如机床、压缩机等，用于润滑系统和液压系统，为设备的运转提供必要的润滑和动力。
建筑设备：像混凝土搅拌车、泵车等建筑设备中，用于传输混凝土等介质，确保施工过程的顺利进行。
采矿工业：在采矿设备中，用于输送润滑油、液压油等，保障采矿设备的正常运行，提高生产效率。
化学工业：化工厂中用于传输各种化学介质，如润滑剂、废油、乳化剂等，在化学反应过程中，还能精确控制介质的流量和压力。
能源领域：在柴油发动机、天然气发动机的润滑系统中发挥着重要作用，同时也用于发电厂的冷却系统和液压系统，维持发电设备的正常运行。
船舶与海洋工程：被用于船舶的润滑系统、冷却系统和液压系统中，确保船舶在航行过程中的稳定性和安全性，在海洋平台上也用于传输各种介质，支持海洋平台的正常运行。
主要型号
R25齿轮泵
R35齿轮泵
R45齿轮泵
R55齿轮泵
R65齿轮泵
R75齿轮泵
R85齿轮泵
R95齿轮泵
R100齿轮泵
R105齿轮泵
产品系列
R6 系列泵
R6 系列的市场发布以 PUMPED UP 为标题，逐渐取代了已建立的 R5 系列。
这涉及在现有尺寸范围内将排量扩大多达 40%，并始终如一地缩小尺寸。
R5 系列泵
标准 R5 系列久经考验的外齿轮齿轮泵是各种应用的最经济的解决方案，无论是在购买还是作方面。坚固的设计和高质量耐磨部件的使用保证了持久可靠的运行。使用摩擦优化的轴封确保了特别长的使用寿命。
R5 系列泵单元
R5 系列的所有齿轮泵都可以作为动力装置与电动机、泵架、联轴器和其他附件组合提供。
UNI 泵
通常，泵驱动轴旋转方向的反转会导致流动方向的反转。无论驱动旋转方向如何，RICKMEIER 通用泵始终沿一个流动方向输送。这一特性使这些泵适用于所有不需要反转流动方向的应用。
专用泵
特种泵
RICKMEIER 为所有可能的客户接口和安装情况（附加泵、滑入式泵等）实施个性化的特殊解决方案，具有各种管道连接（DIN、SAE 和特殊设计），即使是小批量和批量。即使是最大的泵，也可以将简单的泄压阀集成到先导作的外部控制压力控制阀中。
