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LFEF型玻纤袋式除尘器采用微机控制，分室反吹，定时、定阻清灰，温度检测显示等措施，使玻纤袋除式尘器在机立窑废气除尘中能 、稳定运行，烟囱出口排放浓度低于 规定的100mg/mn3排放标准可达(＜50mg/mn3)。
LFEF系列烘干机玻纤布袋除尘器的结构组成：
LFEF系列烘干机玻纤布袋除尘器由含尘气体入口至净化烟气出口，本体结构由进气管路、进气室、袋室、灰斗、排灰阀、出口管道及反吹风系统和清灰控制系统所组成。除尘器本体为全钢结构，并设计有防热膨胀机构措施，外壳采用LBY型轻质岩棉板双层保温，外表用#=0.5镀锌板防护，并采用抽拉铆钉新工艺安装，花板用冷冲压压延滚压成型工艺，即增加强度又保证设备质量。
LFEF系列烘干机玻纤布袋除尘器器的工作原理：
含尘烟气由上部进入进气室，部分粗颗粒由于惯性落入灰斗，清灰时因气流方向与粉尘沉降方向一致，防止了粉尘的二次飞扬。又因为进气室使气流分布均匀、气流速度没有突变，从而保证了各袋室压降平衡，有利于提高滤袋使用寿命。该种型式的玻纤袋式除尘器，其排气阀、反吹风阀均设于下面排气管处。含尘气体在排风机作用下吸入进气总管；通过各进气支管进入进气室；均匀地通过上花板；然后涌入滤袋，大量粉尘被滞留在滤袋上；部分粉尘直接穿过下花板落入灰斗，而气流则透过滤袋得到净化，净化后的气流通过排气阀进入引风机排入大气中。
LFEF型玻纤袋式除尘器主要结构特点：
a、滤袋上口取消了喷吹管装置，设备阻力低，安装、维护换袋简便；
b、采用分室侧喷新技术，一只脉冲阀可同时喷吹16条除尘滤袋。较其它脉冲除尘器减少了脉冲阀数量近三分之二；
c、喷吹压力低只需120~180Kpa，便可实现理想清灰，并采用了低压直通阀的结构形式，易损件使用寿命超过二年；
d、入口浓度可达100g/Nm3，具有大粒粉尘初级沉降作用，可替代二级除尘；
e、滤袋笼骨可分硬骨架和弹簧骨架二种形式，可适用于不同用户的各种需求；
f、顶部采用可掀起的小揭盖，在保证密封的前提下，开启灵活、自如。
LFEF系列烘干机玻纤布袋除尘器的结构组成：
LFEF系列烘干机玻纤布袋除尘器由含尘气体入口至净化烟气出口，本体结构由进气管路、进气室、袋室、灰斗、排灰阀、出口管道及反吹风系统和清灰控制系统所组成。除尘器本体为全钢结构，并设计有防热膨胀机构措施，外壳采用LBY型轻质岩棉板双层保温，外表用#=0.5镀锌板防护，并采用抽拉铆钉新工艺安装，花板用冷冲压压延滚压成型工艺，即增加强度又保证设备质量。
LFEF系列烘干机玻纤布袋除尘器器的工作原理：
含尘烟气由上部进入进气室，部分粗颗粒由于惯性落入灰斗，清灰时因气流方向与粉尘沉降方向一致，防止了粉尘的二次飞扬。又因为进气室使气流分布均匀、气流速度没有突变，从而保证了各袋室压降平衡，有利于提高滤袋使用寿命。该种型式的玻纤袋式除尘器，其排气阀、反吹风阀均设于下面排气管处。含尘气体在排风机作用下吸入进气总管；通过各进气支管进入进气室；均匀地通过上花板；然后涌入滤袋，大量粉尘被滞留在滤袋上；部分粉尘直接穿过下花板落入灰斗，而气流则透过滤袋得到净化，净化后的气流通过排气阀进入引风机排入大气中。
LFEF型玻纤袋式除尘器主要结构特点：
a、滤袋上口取消了喷吹管装置，设备阻力低，安装、维护换袋简便；
b、采用分室侧喷新技术，一只脉冲阀可同时喷吹16条除尘滤袋。较其它脉冲除尘器减少了脉冲阀数量近三分之二；
c、喷吹压力低只需120~180Kpa，便可实现理想清灰，并采用了低压直通阀的结构形式，易损件使用寿命超过二年；
d、入口浓度可达100g/Nm3，具有大粒粉尘初级沉降作用，可替代二级除尘；
e、滤袋笼骨可分硬骨架和弹簧骨架二种形式，可适用于不同用户的各种需求；
f、顶部采用可掀起的小揭盖，在保证密封的前提下，开启灵活、自如。
