产品详情
1、设备用途：
DW-38CNC全主动弯管机该设备属CNC液压全主动弯管机，设有弯制立体空间管件的全功用设备，
输入程序整个弯管过程主动完结。整机具有操作便利、性能安稳、作业功率高、安全系数高等特色，
是管件加工职业的理想设备。
2、设备特色:
2.1、结构型式:
1、数控液压弯管机选用转臂升降式夹管结构，
2、选用液压导板侧推组织。
3、管件曲折方向为仰望顺时针方向旋转，为弯管方向。
2.2、电气操控及操作界面:
1、数控液压弯管机操作界面选用触摸屏。
2、数字显现分辨率：弯角0.01°，转管0.01°,送料0.01mm。
3、数控液压弯管机操控体系选用工业电脑操控。
4、操作界面上弯管参数可设置（预置）。
2.3、弯管质量要求：
1、曲折处管子外表不允许折皱存在。
2、曲折后管子外表不该有因为弯管引起的沟槽和显着凹陷。
2.4、CNC数控液压弯管机设备具有以下特色：
1、选用对话式图示引导方式操作简单易学，程式输入方式简明有体系。
2、规范显现文字：中文/英文切换。（其他文字可再依需求更改）
3、至大弯管程式回忆容量2百万组，每组至多可编程45道曲折。
4、直接输入弯管加工参数，机器在主动运转时可单步执行、可暂停，以便曲折特殊管件时可人工干预处理，
也可恢复主动运转。一起具有暂停功用，具有主动、手动功用，一个循环之后运转下一个循环时用开关启动，
需要急停时运用急停按钮。
5、作业程式及弯管程式回忆贮存时间无限，不会因停电或长期不运用而形成程式丢失。
6、程式及材料都设有运用者密码设定功用，除了维护材料避免他人任意更改外。
每笔材料皆可追溯修正者，便利材料管理，查清责任归属。
7、可记载罪近1000笔之曲折加工内容材料，便利出产者管理。
8、机器在进行主动加工一起，操控器仍可供输入或修改程式。
9、具XYZ座标值转YBC加工值转化功用，便利操作者运用。
10、程式输入后可主动计算管件全长。
11、程式修改时具有次程式列随供作微调修正值之输入，不因打样多次修正程式后丢失原始加工材料。
12、弯管程式可在各加工过程设定各轴独自之动作0-9共十段速度，
以针对不同作业物灵活运用，进步作业功率。另设有外部速度旋钮随时依需要下降或加快加工速度。
13、主动时具有后拉送料及往复送料功用供切换以因应不同管件加工需求。
14、可依管件不同反弹特性，事前测验二道曲折来取得均匀反弹值，并调整曲折程式内每一弯管反弹补偿值。
15、可依管件不同延展特性，事前测验二道曲折来取得均匀延展值，并调整曲折程式内每一弯管延展补偿值。
16、配备加工量及加工时间计数功用。
17、选用肯定原点体系，每日晨或休息后从头开机，无须复杂手续寻觅各轴原点即可马上进入作业待命状况。
18、屏幕同步显现机台之各动作轴位置情况及曲折视点变化。
19、机器在进行主动加工时，操控器仍可供以输入或修改程式，十分节省时间。
20、主动加工时如遇偶发情况或过错产生而暂停机器动作，
於情况排除后仍可挑选让机器继续完结该管件未完结之作业，适当避免管件浪费。
21、具Y轴（送料）主动位置检验功用，设定检验精度后，
於主动加工时可随时检验Y轴是否因不同管材延展而形成位置偏离，及时发现批量出产中之尺度不合格品。
22、具Y（送料）轴与C（弯管）轴同动功用，Y轴主动追踪C轴曲折弧长，
配合设定之管延伸率，避免管件因曲折时形成拉长，进步精度。
23、操控程式具有主动侦测过错及对策之文字化显现功用，
机台故障或不合逻辑操作之消息均直接显现在萤幕上，具说明修复办法，
以避免人为操作过错危害机台及相对下降维修难度。
上述主动侦测之异常消息记载皆可主动贮存作为日后维修参考。
24、主动或手动时具形式设定功用可依作业性质之不同，设定多种不同的作业形式如有无穿心、
辅推等不同状况，进步出产功率。
25、具多项延迟参数设定值可针对各动作轴做罪适当之时间差设定以契合多种曲折变化需求。
26、具各按钮及电路输出/入板之主动检测功用，可容易找出或许故障之位置。
27、机器具有主动光滑体系，维护机器传动件，进步机器运用寿命。
28、机器操控选用闭环操控。
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