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42CrMo钢材是一种中碳合金结构钢，国际通用牌号包括美国AISI 4140/4142、德国DIN 42CrMo4等。其主要化学成分为碳（0.38～0.45%）、铬（0.90～1.20%）、钼（0.15～0.25%），并含有锰、硅等元素，硫、磷含量较低。该材料具有高强度、高韧性及良好淬透性，抗拉强度≥1080MPa，硬度≤217HB，适用于建筑、机械工程、汽车制造及航空航天等领域的结构件与关键部件。
通过调质处理、盐浴渗钒等工艺可实现性能优化，淬火后硬度可达50-52HRC，渗钒处理可增强表面耐磨性及抗冲击能力。其热加工规范包括1150～1200℃加热及多阶段锻造，适用于制造承受重载荷、冲击或低温环境的大中型塑料模具、齿轮及传动轴等部件。相较于同类钢种40Cr，其综合机械性能更优。
42CrMo钢材属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。42CrMo钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
化学成分
碳 C ：0.38～0.45%
硅 Si：0.17～0.37%
锰 Mn：0.50～0.80%
硫 S ：允许残余含量≤0.035%
磷 P ：允许残余含量≤0.035%
铬 Cr：0.90～1.20%
镍 Ni：允许残余含量≤0.30%
铜 Cu：允许残余含量≤0.30%
钼 Mo：0.15～0.25%
力学性能
硬度 ：退火,147~241HB
42CrMo力学性能：
抗拉强度σb (MPa)：≥1080(110)
屈服强度 σs (MPa)：≥930(95)
伸长率 δ5 (%)：≥12
断面收缩率ψ (%)：≥45
冲击功 Akv (J)：≥63
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
硬度 ：≤217HB
为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上。
