产品详情
工作原理
止回阀分类
止回阀结构分类
止回阀材质分类
止回阀功能分类
止回阀安装
止回阀安装方法
止回阀注意事项
止回阀止回阀性能参数
编辑|
阀体材料
|
公称压力 (MPa)
|
工作温度 (℃)
|
适用介质
|
|
|
碳 钢
|
1.6-6.4
|
≤425
|
水、油品、蒸汽
|
|
|
10.0-16.0
|
≤450
|
|||
|
不锈钢
|
P
|
1.6-16.0
|
≤200
|
硝酸类
|
|
R
|
1.6-16.0
|
≤200
|
醋酸类
|
|
|
铬镍钛钢
|
PI
|
1.6-6.4
|
≤550
|
石油、石油产品
|
|
铬钼钢
|
1.6-16.0
|
≤550
|
油
|
|
|
公称压力
|
公称通径
|
主要连接尺寸
|
外形 尺寸
|
||||||||
| PN | DN |
L
|
D
|
D 1
|
D 2
|
D 6
|
b
|
f
|
f 1
|
Z-φd
|
H
|
|
1.6MP
|
40
|
200
|
145
|
110
|
85
|
-
|
16
|
2
|
-
|
4-18
|
95
|
|
50
|
230
|
160
|
125
|
100
|
-
|
16
|
2
|
-
|
4-18
|
105
|
|
|
65
|
290
|
180
|
140
|
120
|
-
|
18
|
2
|
-
|
4-18
|
120
|
|
|
80
|
310
|
195
|
165
|
135
|
-
|
20
|
3
|
-
|
8-18
|
130
|
|
|
100
|
350
|
215
|
180
|
155
|
-
|
20
|
3
|
-
|
8-18
|
140
|
|
|
125
|
400
|
245
|
210
|
185
|
-
|
22
|
3
|
-
|
8-12
|
155
|
|
|
150
|
480
|
280
|
240
|
210
|
-
|
24
|
3
|
-
|
8-23
|
180
|
|
|
200
|
600
|
335
|
295
|
265
|
-
|
26
|
3
|
-
|
12-23
|
215
|
|
止回阀标准
止回阀工艺设计
锻件的质量通过超声波检验和液体渗透检验来保证,按照RCC-M要求对锻件进行100%的超声波探伤并评定,并对锻件的全部表面进行液体渗透检验和评定。
(2)焊接为了提高堆焊质量,对阀瓣和阀座的密封面堆焊采用了等离子氩弧焊工艺。同时,为确保焊接质量,对生产中所用焊接工艺重新进行了工艺评定。
(3)装配试验优质产品不仅需要高精度的零部件,更关键的是如何将这些高精度的零部件组装成高性能的产品。中核苏阀组织了一支经验丰富、技术过硬的、由多名技师和高级技工组成的装配、调试小组,负责阀门的装配、调试、试验,制订了零部件的清洗工艺、装配工艺,在装配和调试中严格把关,精益求精,确保阀门的装配、调试成功,并进行了各类性能试验,各项指标均符合设计任务书的要求。
(4)过程检验对阀门编制了质量计划,以确保阀门从原材料、毛坯投入、机加工、焊接、热处理、无损检测、清洗、装配、出厂试验以及各项型式试验均得到质量控制,并得到核工业第二研究设计院认可和现场见证。
止回阀选型标准
编辑止回阀故障处理
止回阀阀瓣打碎

某些脆性材料(如铸铁、黄铜等)做成的阀瓣就被打碎。







