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降解片材生产线_PLA降解片材生产线_玖德隆
可降解塑料是白色污染的解决方案。塑料是现代化工行业最重要的材料之一，然而，使用后的废弃塑料制品具有数量大、分布广、难回收等特点，形成了全球都非常关注的“白色污染”问题，不仅污染环境、危害健康，还占用宝贵的土地资源。在这种情况下，可降解塑料应运而生。
可降解塑料是指其制品的各项性能可满足使用性能要求，在保存期内性能不变，而使用后在自然环境条件下能降解成对环境无害的物质的塑料，其能够通过堆肥处理转化为肥料、二氧化碳和水，种植出含糖或淀粉的作物后，通过发酵或者化工加工就又能转化成用于生产高分子材料的有机分子。这样的可降解循环可以大幅减少废弃塑料对环境造成的影响，同时也是实现资源循环和利用的有效途径。
全球可降解塑料市场以淀粉基、PLA、PBAT 为主。目前被广泛应用的可降解材料包括淀粉基塑料、PLA、PBAT、PBS、PHA 等。据智研咨询数据，2019 年全球可降解塑料产能合计约为 107.7 万吨，其中，淀粉基塑料产能为 44.94 万吨，占全球可降解塑料产能的 38.4%，PLA、PBAT 分别占 25.0%和 24.1%，位居二、三位。三者合计占比近 90%，是目前主流的可降解塑料产品，从全球范围内技术相对更成熟，发展前景最为明朗。淀粉基塑料性能缺陷较大，使用范围受限，但由于价格便宜，得到广泛使用。随着 PLA 和 PBAT 技术逐步成熟，成本不断下降，加上产能扩张，未来可降解塑料主要增长点将集中在 PLA 和 PBAT。而淀粉基材料将成为 PLA、PBAT 等塑料的填充物，起到降低成本的作用。
从性能角度来说，各种可降解塑料各有优缺点，一般需要改性或复合后使用。从性能上来看，PLA 具有较好的耐热性，在常温下性能稳定，光泽性较好，但韧性差，气体阻隔性一般；PBS 和 PBAT 具有较好的力学性能，韧性好，热稳定性高，但是强度低；PCL 具有较大的延展性，优良的生物相容性，易成型加工，但熔点低，耐热性一般；PGA 降解速率快，气体阻隔性、机械加工性、强度高，但是韧性小，光泽性一般。PBAT、PBS 和 PHA 三种材料的性能比较接近，主要是由于构成这些材料的单体分子结构上比较类似，而与构成 PLA 的乳酸差别很大。
目前，市面上大规模使用的可降解塑料产品都经过了改性或复合，其中 PBAT 主要与 PLA 复合使用，比如商超大规模使用的可降解塑料袋就是 PLA 与 PBAT 的复合材料。
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1.生产线及混炼、输送、喂料、挤出，风送热切冷却于一体，实现自动化连续作业，生产效率高。
2.结构紧凑，占地及空间小，可以平面安装。
3.生产过程进行分段闭环温度控制，密炼、喂料、挤出机等有各自加热、冷却系统，根据工艺要求控制各自温度。
