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AKS 轴向浮动去毛刺倒角刀柄 去除压铸件轮廓毛刺

数量(件) 价格
300 150.00元/件
  • 最小起订: 1件
  • 发货地址: 陕西 西安市
  • 发布日期:2025-08-26
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西安尚融精密机械有限公司

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  • 企业地址:中国 陕西省西安市雁塔区唐延南路i-都会2幢21312号
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详细参数
品牌AKS型号西安尚融精密
加工定制材质高速钢
样品或现货现货是否标准件标准件
是否进口是否涂层
是否库存非库存适用机床加工中心
是否批发规格
精度产地土耳其

产品详情

AKS 轴向浮动去毛刺倒角刀柄 去除压铸件轮廓毛刺

AKS轴向浮动去毛刺倒角刀柄在压铸件轮廓毛刺去除中的应用

一、AKS轴向浮动去毛刺倒角刀柄核心型号与技术参数

主要型号分类

FDT SXO F型号‌:轴向浮动正向去毛刺工具,专为去除高度不规则正面毛刺设计,通过轴向切削头挤压切削工件边缘实现去毛刺

FDT SXO B型号‌:轴向浮动反向去毛刺工具,适用于去除背部毛刺和贯穿孔(交叉孔)处理,采用圆形切削头自动调整高度

关键技术参数

参数项     规格范围 推荐起始值

轴向浮动量‌   10mm  设定5mm

转速‌   6000-8000r/min    6500r/min

进给速度‌ 2000-4000mm/min    3000mm/min

预压入量‌ 1-3mm可调 2mm

夹持系统‌ ER-11夹头   -

刀具直径‌ 0.5-7mm 根据毛刺尺寸选择

 

特殊设计‌:

 

三弹簧系统‌:提供不同弹力弹簧以适应铝合金、铸铁、钢等不同材料的加工需求

自动补偿机制‌:Z轴设定后,刀具在高度方向上自动补偿不规则轮廓,补偿量可达10mm

压力可调‌:通过刀柄内部机构调节工件边缘切削压力,避免过切或切削不足

二、压铸件轮廓毛刺去除的专项应用

工艺优势

高度适应性‌:特别适合处理压铸件常见的10mm以内高度差轮廓,如分型线毛刺、合模线凸起等

曲面处理能力‌:可有效去除孔口曲面毛刺,避免传统固定刀具的过切问题

一致性保障‌:通过恒定压力机制,确保整个工件倒角大小均匀,表面质量一致

典型加工流程

刀具安装‌:选择合适直径的旋转锉或倒角刀(推荐硬质合金材质),用ER-11夹头固定

Z轴设定‌:将刀头定位在工件表面点下方1-2mm

参数设置‌:

转速:6500r/min(铝压铸件)或6000r/min(铸铁压铸件)

进给:3000mm/min(初始值)

侧向压入量:2mm

路径编程‌:

轮廓跟随加工,保持刀具与工件接触

内角处采用圆弧过渡程序,避免同时接触垂直两面

效果验证‌:

毛刺残留:增加10%进给或提高转速

表面粗糙:检查浮动机构灵活性或更换切削头

压铸件加工案例

铝压铸壳体‌:

使用FDT SXO F型号

参数:7000r/min3500mm/min

效果:单件加工时间缩短35%,刀具寿命达800

锌合金压铸件‌:

采用FDT SXO B反向去毛刺

参数:6500r/min3000mm/min

结果:交叉孔毛刺清除率100%,无过切现象

三、轴向浮动与径向浮动型号对比

性能差异分析

对比维度 轴向浮动型号(FDT SXO)   径向浮动型号(FDT标准型)

补偿方向‌ 轴向(高度方向)  径向(平面方向)

浮动量‌     10mm    5mm

适用场景‌ 高度变化大的轮廓/曲面    平面轮廓修整

压铸件优势‌   分型线、合模线毛刺去除   平面边缘倒角

加工压力‌ 垂直方向压力可调   侧向压力控制

刀具选择‌ 专用旋转锉/倒角刀 标准倒角铣刀

 

选型建议‌:

 

当压铸件存在‌高度差超过5mm‌的轮廓毛刺时,优先选择轴向浮动型号

对于‌平面轮廓‌的均匀毛刺,径向浮动型号效率更高

复杂压铸件可考虑‌组合使用‌两种刀柄,分别处理不同特征的毛刺

四、操作优化与维护建议

参数调整技巧

转速优化‌:

铝压铸件:7000-8000r/min

铸铁压铸件:6000-7000r/min

锌合金:6500-7500r/min

进给调整‌:

粗加工:4000mm/min

精加工:2500-3000mm/min

AKS 轴向浮动去毛刺倒角刀柄 去除压铸件轮廓毛刺维护周期

每日‌:清洁刀柄锥面,检查浮动机构自由度

每周‌:检查弹簧弹性,补充润滑脂

每季度‌:全面拆解保养,更换磨损部件

常见问题解决

补偿失效‌:

检查弹簧是否疲劳(使用超过500小时需更换)

清洁浮动机构导轨

加工不均匀‌:

重新校准预压入量(保持1-3mm

检查刀具同心度9

 



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