产品详情
一、产品型号解析与结构概述
飞斯曼 FISMIAN LHTZ-CTBREL310+16 是一款专为拖链系统设计的超高柔性电缆，集高柔性、耐用性与稳定传输性能于一体，适用于各类工业设备拖链场景中电力与信号的可靠传输。
型号中 “LHTZ-CTBREL” 蕴含了产品的核心技术特征与应用定位。“LHTZ” 大概率指向 “超高柔性拖链专用”（Highly Flexible Towline Zone）特性，表明其专为拖链频繁弯曲、移动的环境设计；“CTBREL” 可能涵盖了电缆的结构类型、绝缘材料及增强特性，如采用特殊的导体绞合方式、耐弯曲绝缘材料和加强型护套，确保在长期动态运行中的稳定性。“310+16” 明确了电缆的导体规格，包含 3 根横截面积为 10 平方毫米的主电力导体和 1 根 6 平方毫米的辅助导体，主导体负责主要电力传输，辅助导体可用于接地、备用回路或特定设备供电，满足拖链系统中多设备的电力需求。
二、核心性能优势
超高柔性与耐弯曲性能：采用特殊的导体绞合工艺，导体由多股细铜丝精绞而成，配合高弹性绝缘材料和柔性护套，使电缆具备卓越的弯曲性能。经测试，可承受百万次以上的往复弯曲运动（弯曲半径可达 [具体数值] 倍电缆外径），在拖链系统中频繁伸缩、弯曲时不易出现导体断裂、绝缘层开裂等问题，确保长期动态运行的可靠性。
优异的耐磨与抗撕裂性能：护套采用专用耐磨损、抗撕裂材料（如 [具体材料名称]），表面光滑且强度高，能抵御拖链内部与其他部件的摩擦、挤压及机械应力。即使在长期密集的动态摩擦环境中，也能保持护套的完整性，延长电缆使用寿命，减少因护套破损导致的故障。
稳定的电力传输性能：导体选用高纯度电解铜，导电性能优异，电阻值低，电力传输损耗小。3 根 10mm² 主导体可承载较大电流，满足拖链系统中电机、驱动设备等大功率设备的供电需求；1 根 6mm² 辅助导体则为系统提供灵活的电力分配方案，保障各类设备电力供应的稳定性。
良好的抗干扰与防护性能：绝缘层采用耐高频、低损耗材料，能有效隔绝导体间的信号干扰；部分型号可能集成屏蔽层设计，可抵御外界电磁干扰，确保在工业复杂电磁环境中电力传输的稳定性。同时，护套具备一定的耐油、耐化学腐蚀和耐高低温性能，能适应工业环境中的油污、冷却液及温度波动等情况。
结构稳定性与抗拉伸性能：电缆内部采用分层加固结构，导体、绝缘层与护套之间结合紧密，具备一定的抗拉伸能力。在拖链系统运行过程中，能承受一定的张力作用，避免因拉伸导致导体错位、断裂，保障传输的连续性。
三、适用应用场景
工业机器人拖链系统：在焊接机器人、搬运机器人、装配机器人等设备的拖链中，电缆需随机器人手臂频繁弯曲、移动。该电缆的超高柔性和耐弯曲性能可适应机器人复杂的运动轨迹，为机器人关节电机、传感器等设备提供稳定电力传输，确保机器人精准作业。
自动化生产线拖链设备：自动化生产线的传送带、机械臂、数控加工设备等均配备拖链系统，用于连接设备与控制柜的电力和信号线路。电缆能在生产线高速运转的拖链中稳定工作，为设备提供持续电力，支持生产线的高效自动化运行。
数控机床拖链布线：数控机床在加工过程中，拖链需随主轴、刀库等部件快速移动，对电缆的柔性和耐用性要求极高。该电缆可作为数控机床的动力电缆，为伺服电机、冷却系统等供电，适应机床高频次的启停和移动需求。
物流仓储自动化设备：智能仓储的堆垛机、分拣机、输送设备等拖链系统中，电缆需在频繁的往返移动中传输电力。其耐磨损、抗弯曲特性能保障设备在长时间高强度运行中的电力供应，提升物流仓储的自动化效率。
包装机械拖链系统：包装机械运行过程中拖链运动频繁，环境中可能存在油污、粉尘等。电缆的耐油、耐污和高柔性性能可适应包装机械的工作环境，为电机、加热装置等设备供电，确保包装生产线的连续运行。
四、产品独特亮点
飞斯曼专属柔性技术：依托飞斯曼 FISMIAN 在电缆柔性技术领域的研发经验，采用定制化的导体绞合方式、材料配方和结构设计，使电缆的柔性和耐用性达到超高水准，远超普通工业电缆，专为拖链极端动态环境打造。
精准的导体规格适配：310+16 的导体组合精准匹配拖链系统中常见的功率需求，主导体满足大功率驱动设备供电，辅助导体适配接地或低功率设备，无需额外定制电缆规格，提升了产品的通用性和选型便捷性。
全生命周期可靠性保障：从原材料筛选到生产工艺控制，飞斯曼执行严格的质量标准。电缆经过严苛的动态弯曲测试、耐磨测试和环境适应性测试，确保在长期使用中性能稳定，减少因电缆故障导致的设备停机时间，降低维护成本。
轻量化与紧凑设计：在保证性能的前提下，电缆结构设计紧凑，重量轻，可减少拖链系统的负载，降低设备运行能耗，同时便于在狭小拖链空间内敷设安装。
五、主要技术参数
额定电压：[具体额定电压值]，适配工业设备常见低压供电系统。
导体规格：3 根 10mm²+1 根 6mm² 高纯度精绞铜导体，导电率≥97% IACS，确保低损耗电力传输。
绝缘材料：[具体柔性绝缘材料名称]，耐弯曲、耐高低温，绝缘电阻≥[具体数值] MΩ・km。
护套材料：[具体耐磨损护套材料名称]，邵氏硬度 [具体数值]，具备耐油、抗撕裂特性。
动态弯曲寿命：≥[具体次数] 次往复弯曲（弯曲半径 [具体数值] 倍电缆外径），适应长期拖链运动。
长期允许工作温度：-40℃~+80℃（固定敷设）；-30℃~+70℃（移动敷设），适应宽温环境。
最小弯曲半径：静态敷设≥[具体数值] 倍电缆外径；动态拖链敷设≥[具体数值] 倍电缆外径，满足不同场景需求。
六、安装与使用要点
拖链适配安装：电缆敷设时需确保拖链内部空间充足，避免与其他电缆或部件过度挤压。安装长度应预留适当余量，避免因拖链极限运动导致电缆过度拉伸。电缆在拖链中的固定需采用专用夹具，防止其在运动中晃动、磨损。
弯曲方向规范：在拖链系统中，电缆的弯曲方向应与拖链运动方向一致，避免反向弯曲或过度扭曲，确保弯曲半径不小于规定的动态弯曲半径，保护导体和绝缘层不受损伤。
环境防护措施：避免在有尖锐物体、强腐蚀性液体或高温热源的环境中使用，如无法避免，需采取额外的防护套管或隔离措施。定期清理拖链内部杂物，防止杂质磨损电缆护套。
接头处理要求：电缆接头需采用适配的防水、防振动连接器，确保连接牢固、绝缘可靠。接头部位应避开拖链弯曲区域，减少运动对连接点的应力影响。
定期维护检查：定期检查电缆外观，查看护套是否有磨损、开裂、鼓包等现象，导体是否有裸露或断裂迹象。对拖链运行中的电缆状态进行观察，如发现异常振动、异响或传输故障，应及时停机检查并更换，确保设备安全运行。
飞斯曼 FISMIAN LHTZ-CTBREL310+16 是一款专为拖链系统设计的超高柔性电缆，集高柔性、耐用性与稳定传输性能于一体，适用于各类工业设备拖链场景中电力与信号的可靠传输。
型号中 “LHTZ-CTBREL” 蕴含了产品的核心技术特征与应用定位。“LHTZ” 大概率指向 “超高柔性拖链专用”（Highly Flexible Towline Zone）特性，表明其专为拖链频繁弯曲、移动的环境设计；“CTBREL” 可能涵盖了电缆的结构类型、绝缘材料及增强特性，如采用特殊的导体绞合方式、耐弯曲绝缘材料和加强型护套，确保在长期动态运行中的稳定性。“310+16” 明确了电缆的导体规格，包含 3 根横截面积为 10 平方毫米的主电力导体和 1 根 6 平方毫米的辅助导体，主导体负责主要电力传输，辅助导体可用于接地、备用回路或特定设备供电，满足拖链系统中多设备的电力需求。
二、核心性能优势
超高柔性与耐弯曲性能：采用特殊的导体绞合工艺，导体由多股细铜丝精绞而成，配合高弹性绝缘材料和柔性护套，使电缆具备卓越的弯曲性能。经测试，可承受百万次以上的往复弯曲运动（弯曲半径可达 [具体数值] 倍电缆外径），在拖链系统中频繁伸缩、弯曲时不易出现导体断裂、绝缘层开裂等问题，确保长期动态运行的可靠性。
优异的耐磨与抗撕裂性能：护套采用专用耐磨损、抗撕裂材料（如 [具体材料名称]），表面光滑且强度高，能抵御拖链内部与其他部件的摩擦、挤压及机械应力。即使在长期密集的动态摩擦环境中，也能保持护套的完整性，延长电缆使用寿命，减少因护套破损导致的故障。
稳定的电力传输性能：导体选用高纯度电解铜，导电性能优异，电阻值低，电力传输损耗小。3 根 10mm² 主导体可承载较大电流，满足拖链系统中电机、驱动设备等大功率设备的供电需求；1 根 6mm² 辅助导体则为系统提供灵活的电力分配方案，保障各类设备电力供应的稳定性。
良好的抗干扰与防护性能：绝缘层采用耐高频、低损耗材料，能有效隔绝导体间的信号干扰；部分型号可能集成屏蔽层设计，可抵御外界电磁干扰，确保在工业复杂电磁环境中电力传输的稳定性。同时，护套具备一定的耐油、耐化学腐蚀和耐高低温性能，能适应工业环境中的油污、冷却液及温度波动等情况。
结构稳定性与抗拉伸性能：电缆内部采用分层加固结构，导体、绝缘层与护套之间结合紧密，具备一定的抗拉伸能力。在拖链系统运行过程中，能承受一定的张力作用，避免因拉伸导致导体错位、断裂，保障传输的连续性。
三、适用应用场景
工业机器人拖链系统：在焊接机器人、搬运机器人、装配机器人等设备的拖链中，电缆需随机器人手臂频繁弯曲、移动。该电缆的超高柔性和耐弯曲性能可适应机器人复杂的运动轨迹，为机器人关节电机、传感器等设备提供稳定电力传输，确保机器人精准作业。
自动化生产线拖链设备：自动化生产线的传送带、机械臂、数控加工设备等均配备拖链系统，用于连接设备与控制柜的电力和信号线路。电缆能在生产线高速运转的拖链中稳定工作，为设备提供持续电力，支持生产线的高效自动化运行。
数控机床拖链布线：数控机床在加工过程中，拖链需随主轴、刀库等部件快速移动，对电缆的柔性和耐用性要求极高。该电缆可作为数控机床的动力电缆，为伺服电机、冷却系统等供电，适应机床高频次的启停和移动需求。
物流仓储自动化设备：智能仓储的堆垛机、分拣机、输送设备等拖链系统中，电缆需在频繁的往返移动中传输电力。其耐磨损、抗弯曲特性能保障设备在长时间高强度运行中的电力供应，提升物流仓储的自动化效率。
包装机械拖链系统：包装机械运行过程中拖链运动频繁，环境中可能存在油污、粉尘等。电缆的耐油、耐污和高柔性性能可适应包装机械的工作环境，为电机、加热装置等设备供电，确保包装生产线的连续运行。
四、产品独特亮点
飞斯曼专属柔性技术：依托飞斯曼 FISMIAN 在电缆柔性技术领域的研发经验，采用定制化的导体绞合方式、材料配方和结构设计，使电缆的柔性和耐用性达到超高水准，远超普通工业电缆，专为拖链极端动态环境打造。
精准的导体规格适配：310+16 的导体组合精准匹配拖链系统中常见的功率需求，主导体满足大功率驱动设备供电，辅助导体适配接地或低功率设备，无需额外定制电缆规格，提升了产品的通用性和选型便捷性。
全生命周期可靠性保障：从原材料筛选到生产工艺控制，飞斯曼执行严格的质量标准。电缆经过严苛的动态弯曲测试、耐磨测试和环境适应性测试，确保在长期使用中性能稳定，减少因电缆故障导致的设备停机时间，降低维护成本。
轻量化与紧凑设计：在保证性能的前提下，电缆结构设计紧凑，重量轻，可减少拖链系统的负载，降低设备运行能耗，同时便于在狭小拖链空间内敷设安装。
五、主要技术参数
额定电压：[具体额定电压值]，适配工业设备常见低压供电系统。
导体规格：3 根 10mm²+1 根 6mm² 高纯度精绞铜导体，导电率≥97% IACS，确保低损耗电力传输。
绝缘材料：[具体柔性绝缘材料名称]，耐弯曲、耐高低温，绝缘电阻≥[具体数值] MΩ・km。
护套材料：[具体耐磨损护套材料名称]，邵氏硬度 [具体数值]，具备耐油、抗撕裂特性。
动态弯曲寿命：≥[具体次数] 次往复弯曲（弯曲半径 [具体数值] 倍电缆外径），适应长期拖链运动。
长期允许工作温度：-40℃~+80℃（固定敷设）；-30℃~+70℃（移动敷设），适应宽温环境。
最小弯曲半径：静态敷设≥[具体数值] 倍电缆外径；动态拖链敷设≥[具体数值] 倍电缆外径，满足不同场景需求。
六、安装与使用要点
拖链适配安装：电缆敷设时需确保拖链内部空间充足，避免与其他电缆或部件过度挤压。安装长度应预留适当余量，避免因拖链极限运动导致电缆过度拉伸。电缆在拖链中的固定需采用专用夹具，防止其在运动中晃动、磨损。
弯曲方向规范：在拖链系统中，电缆的弯曲方向应与拖链运动方向一致，避免反向弯曲或过度扭曲，确保弯曲半径不小于规定的动态弯曲半径，保护导体和绝缘层不受损伤。
环境防护措施：避免在有尖锐物体、强腐蚀性液体或高温热源的环境中使用，如无法避免，需采取额外的防护套管或隔离措施。定期清理拖链内部杂物，防止杂质磨损电缆护套。
接头处理要求：电缆接头需采用适配的防水、防振动连接器，确保连接牢固、绝缘可靠。接头部位应避开拖链弯曲区域，减少运动对连接点的应力影响。
定期维护检查：定期检查电缆外观，查看护套是否有磨损、开裂、鼓包等现象，导体是否有裸露或断裂迹象。对拖链运行中的电缆状态进行观察，如发现异常振动、异响或传输故障，应及时停机检查并更换，确保设备安全运行。
