产品详情
上海轶舜国际贸易有限公司销售德国FOERSTER探伤仪、FOERSTER探头、FOERSTER测量仪、FOERSTER探伤机、FOERSTER探测仪、FOERSTER模块、FOERSTER控制板、FOERSTER转换电容板、FOERSTER电缆等全系列产品。
FOERSTER便携式涡流探伤仪
TCM 2.142：便携涡流仪，集成低频深部检测（DEFECTOSCOP）与高频微裂纹检测（DEFECTOMETER），可测电导率、裂纹，适用于现场维修、航空航天、油气管道；支持多种探头，操作直观，续航强。
DEFECTOMETER：高灵敏度手持涡流仪，可检出 20μm 级浅裂纹，适合表面 / 近表面裂纹快速筛查，常用于风电、轨道交通、汽车制造的点检。
DEFECTOMAT DA：多通道涡流系统，用于管、棒、线的在线高速检测；频率 1kHz~1MHz 连续可调，126dB 动态范围，256测量通道，满足冶金、汽车零部件的大批量检测。
CIRCOFLUX DA：交流漏磁（ACFL）系统，专为热轧黑皮铁棒设计，可检测 10~220mm 直径棒材，0.1mm 深度缺陷灵敏度，速度达 4m/s，适合钢铁厂在线检测。
DEFECTOVISION：热流热成像系统，用于检测焊缝、复合材料的分层与缺陷
STATOGRAPH：自动化涡流裂纹检测设备，适配生产线集成
核心技术原理
涡流检测（ECT）：交变磁场在金属中感应涡流，缺陷 / 电导率变化导致涡流畸变，被探头捕捉并转化为电信号；适合导电金属的表面 / 近表面裂纹、材质分选、涂层测厚；
漏磁检测（MFL/ACFL）：磁化金属，缺陷处磁场泄漏，由传感器检测；适合铁磁性材料的表面 / 次表面裂纹，尤其适合粗糙表面（如热轧棒材）；
超声波检测（UT）/UCI：超声波接触阻抗法测硬度，兼顾便携与精度。
优势特点
精度与稳定性：德国制造，长期零点稳定，抗干扰强，适合恶劣工业环境；
模块化与兼容性：探头 / 线圈可快速更换，适配不同工件几何（如环向线圈、旋转探头、小孔探头）；
软件与数据：支持 DICONDE、CSV、PDF 报告，可远程诊断与软件升级；
服务网络：60+国家有服务点，提供校准、培训、定制化解决方案。
FOERSTER便携式涡流探伤仪
TCM 2.142：便携涡流仪，集成低频深部检测（DEFECTOSCOP）与高频微裂纹检测（DEFECTOMETER），可测电导率、裂纹，适用于现场维修、航空航天、油气管道；支持多种探头，操作直观，续航强。
DEFECTOMETER：高灵敏度手持涡流仪，可检出 20μm 级浅裂纹，适合表面 / 近表面裂纹快速筛查，常用于风电、轨道交通、汽车制造的点检。
DEFECTOMAT DA：多通道涡流系统，用于管、棒、线的在线高速检测；频率 1kHz~1MHz 连续可调，126dB 动态范围，256测量通道，满足冶金、汽车零部件的大批量检测。
CIRCOFLUX DA：交流漏磁（ACFL）系统，专为热轧黑皮铁棒设计，可检测 10~220mm 直径棒材，0.1mm 深度缺陷灵敏度，速度达 4m/s，适合钢铁厂在线检测。
DEFECTOVISION：热流热成像系统，用于检测焊缝、复合材料的分层与缺陷
STATOGRAPH：自动化涡流裂纹检测设备，适配生产线集成
核心技术原理
涡流检测（ECT）：交变磁场在金属中感应涡流，缺陷 / 电导率变化导致涡流畸变，被探头捕捉并转化为电信号；适合导电金属的表面 / 近表面裂纹、材质分选、涂层测厚；
漏磁检测（MFL/ACFL）：磁化金属，缺陷处磁场泄漏，由传感器检测；适合铁磁性材料的表面 / 次表面裂纹，尤其适合粗糙表面（如热轧棒材）；
超声波检测（UT）/UCI：超声波接触阻抗法测硬度，兼顾便携与精度。
优势特点
精度与稳定性：德国制造，长期零点稳定，抗干扰强，适合恶劣工业环境；
模块化与兼容性：探头 / 线圈可快速更换，适配不同工件几何（如环向线圈、旋转探头、小孔探头）；
软件与数据：支持 DICONDE、CSV、PDF 报告，可远程诊断与软件升级；
服务网络：60+国家有服务点，提供校准、培训、定制化解决方案。
