降解片材挤出机_PLA降解片材挤出机_佳德塑机

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可降解塑料产品百花齐放。塑料是现代化工行业最重要的材料之一，然 而由此产生的“白色污染”问题被广泛关注。可降解材料不仅可以大 幅减少废弃塑料对环境造成的影响，同时也是实现资源循环和利用的 有效载体。各种可降解塑料在性能、实用性、降解性、安全性上都有其 各自的特点。PLA 和 PBAT 因其性能优良、生产技术较成熟、产业化程 度较高，成为了可降解塑料行业的主流产品，发展前景广阔
PLA 目前是产业化最成熟、产量最大、应用最广泛的生物基和生物降解 塑料。PLA 制备有两种方法，分别是丙交酯开环聚合法和直接缩聚法， 工业上广泛采用的是丙交酯开环聚合法。中间体丙交酯的合成和纯化 是目前 PLA 工艺流程中的核心技术和难点，其反应条件苛刻、工艺复 杂、技术要求较高、生产成本较高，是国内企业 PLA 产能扩张的主要技 术壁垒。目前 PLA 产能主要集中于海外，国内仍处于起步阶段。许多企 业正在加强与科研机构的合作研发，试图打通乳酸、丙交酯、聚乳酸的 全产业链。预计未来 PLA 投产速度将有大幅提升，市场前景广阔

PBAT 是目前生物降解塑料研究中非常活跃和市场应用降解材料 之一。共酯化（直接酯化）、分酯化和串联酯化是 PBAT 制备常用的三 种方法，国内企业主要采用直接酯化法，该工艺操作简单，工艺流程短、 原料利用率高、反应时间短、生产效率高，但也存在反应体系物质较复 杂、相对分子质量分布宽且不易控制等缺点，对产品质量有影响。我国 PBAT 产能居于全球领先地位，技术较为成熟。在同质化竞争的情况下， PBAT 的核心竞争优势在于公司的一体化水平。一体化水平的提高将有三大优势：

（1）避免上游原材料价格波动；

（2）保障原材料供给；

（3） 生产成本的进一步下降。随着不断有新的在建产能涌入，未来市场竞争 加剧，一体化的成本优势将凸显。在建产能方面，PBAT 在建或规划产 能合计达 563 万吨，是现有产能的 10 倍以上。PBAT 产业较为成熟，行 业内投产加速，新增产能比 PLA 更多

可降解塑料领域方兴未艾，有广阔的市场空间。塑料是现代化工行业最重要的材料之一，然而由此产生的“白色污染”问题被广泛关注，唯有可降解塑料可以根本性解决白色污染问题，可降解材料不仅可以大幅减少废弃塑料对环境造成的影响，同时也是实现资源循环和利用的有效载体。多种可降解塑料共同主导全球可降解塑料市场，可降解材料可以通过降解方式或者原料两种方式进行分类， 各种材料在性能、实用性、降解性、安全性上都有其各自的特点，其中，PLA 和 PBAT 性能优良、生产技术较成熟、产业化程度较高，是未来行业发展主流，发展前景巨大

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1）强制输送。啮合同向旋转双螺杆，在啮合处两根螺杆运动速度方向相反，一根螺杆要把物料拉入啮合间隙，而另一根螺杆把物料从间隙中推出，结果使物料从一根螺杆螺槽转到另一根螺杆螺槽中，物料沿着螺杆呈“∞”形向机头方向被强制输送。

2）均化和混合。同向旋转双螺杆在啮合处间隙很小，螺棱和螺槽的速度方向相反，相对速度大，因此啮合区具有很高的剪切速度，剪切力很大，混炼效果远好于单螺杆挤出机和异向旋转双螺杆挤出机。

3）自洁性。同向旋转双螺杆挤出机，由于啮合区螺棱和螺槽的速度方向相反，相对速度大，因此具有相当高的剪切速度，能刮去粘附在螺杆上的积料，有非常好的自洁作用，从而使物料的停留时间很短，不易产生局部降解变质。

4）物料的塑化。螺杆间隙的大小对物料塑化质量影响很大。间隙越小，剪切力越大，但通过的物料量减少；间隙越大，通过的物料量增加，但剪切力减小。

5）物料的压缩。同向双螺杆挤出机压缩物料的方法要多得多，综合效应好。

6）加料方式。同向双螺杆挤出机要求均匀定量加料，采用计量饥饿喂料方式。

7）排气。由于是饥饿喂料，可以采用大导程的螺纹输送元件，使螺槽处于未充满状态而处于零压力状态，从而可以设置出排气段。