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K-3 防水栓处理设备专注汽车线束等场景的防水栓自动化安装,打造全流程精准作业体系,从防水栓输送到最终装配形成高效闭环,大幅替代人工操作,提升防水栓安装精度与效率。设备作业流程设计精妙,防水栓先通过滚筒平稳落入设备尾部,随后借助电磁铁振动实现有序向前移动,振动频率稳定可控,确保防水栓输送过程不卡顿、不堆积。当防水栓抵达设备中部时,系统启动吹气筛选机制,通过精准气流冲击,快速剔除排列不正确的防水栓,有效避免不良排列导致的后续安装故障,保障进入下一环节的防水栓均符合装配标准。后续环节中,设备依次完成压入、扩张、位移等一系列连贯动作:压入环节确保防水栓初步固定位置,扩张环节适配电线尺寸实现紧密贴合,位移环节精准调整位置,最终让防水栓稳定落入电线上。整套动作衔接流畅,无需人工干预,不仅减少人力成本,更避免人工操作的误差,适配不同规格防水栓与电线的装配需求,为汽车线束等防水密封加工提供稳定可靠的自动化支撑,助力提升产品防水性能与生产效率。


