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山崎马扎克卧式加工中心U-8800马扎克安徽授权一级代理
加工中心的精度是保证零部件加工精度的首要条件：根据加工中心几何精度检测原理，通过测量数据整理分析，及几何精度调整的主要步骤，完成机床各轴的精准定位，以确保机床加工精度满足实际加工需求。
关键词：加工中心；几何精度；关键技术 山崎马扎克卧式加工中心U-8800马扎克安徽授权一级代理
０引言
近几年很多企业购买国外高端加工中心设备用于产品的加工，对提高产品质量起到了重要作用。加工高精度产品时，必须靠加工中心自身的精度来保证产品的加工精度。因此，加工中心本身的精度要远高于加工产品的精度，山崎马扎克卧式加工中心U-8800马扎克安徽授权一级代理通常高出一个量级。
加工中心的精度包括几何精度、重复定位精度、定位精度等。随着加工中心设备长时间的运行，必然导致加工中心设备精度不断下降，从而无法保证加工产品的精度要求。因此，设备维修人员应掌握加工中心几何精度的调整方法，满足加工中心对 精度的需求。
１、ＭＡＧ加工中心机械坐标系统
要掌握加工中心几何精度的调整方法，首先需要理解ＭＡＧ加工中心机械坐标系统。精密加工中心通常有５个轴，其中Ｚ轴的正方向，定义为固定机床床身的底部并平行于主轴、远离主轴端的方向。如图１所示，山崎马扎克卧式加工中心U-8800马扎克安徽授权一级代理确定Ｚ轴位置后，根据笛卡尔右手坐标 系，中指方向为ｚ轴，食指方向为ｚ轴，大拇指方向为ｙ轴，绕ｙ轴旋转的方向为ｓ轴，与ｚ轴平行且垂直ｘ－ｙ平面的为主轴。
