产品详情
WD67K-100T/3200电液伺服数控折弯机
一、设备外形图片（仅供参考）
二、主要技术参数
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机床型号 |
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WD67K-125T/3200 |
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公称力 |
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1000KN |
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工作台长度 |
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3200mm |
| 数控系统 |
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DA66T |
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控制轴数 |
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4+1轴 |
三、主要配置清单
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油 缸 |
1套 |
安徽五洋 |
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控制系统 |
1套 |
荷兰DELEM |
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伺服电机及驱动器 |
1套 |
ESTUN、THINKVO |
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液压系统 |
1套 |
Bosch力士乐 |
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油 泵 |
1套 |
德国Okdo |
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接 头 |
1套 |
德国EMB |
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密封圈 |
1套 |
NOK、DZ |
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光栅尺 |
2根 |
意大利GIVI |
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主要电器元件 |
1套 |
施耐德 |
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挠度工作台 |
1套 |
湖北黄石、安徽国菱 |
四、设备结构特点：
1、机架
1.1机架采用全钢拼装结构，通过消除内应力处理，保证机床的整体精度，有很好的刚度，有极好的抗扭曲、抗倾斜能力。要求加厚的工作台板、加厚的滑块，使整机具有很高的刚性，保证折弯时滑块、工作台变形极小，弯出的工件具有极好的直线度和角度一致性。
1.2机床配有前托料架，便于工作时上料和出料的方便和安全。
2、滑块结构
2.1 Y1、Y2可单独编程，通过光栅尺定位保证滑块与工作台的确切距离，可在偏载状态下工作，左右角度货设置倾角。
2.2 下死点有保压时间，可编程，确保不同工件精度。
2.3 有慢速回升控制功能，操作者可以更好的控制工作。
3、液压系统
3.1数控系统采用荷兰Delem公司的DA66T系统，专用数字闭环液压系统（电液比例伺服同步控制系统）。
3.2 要求结构紧凑，密封性能强，同步精度高，使用寿命长。
3.3 油缸密封性好，无泄漏，低磨损，工作时持续稳定，精度高。
3.4 液压系统有超负荷溢流安全保护。
3.5 油位高度、工作压力和液压油温有压力表进行清晰直观的显示。
3.6 高精度的导向系统、位置测量系统和液压均衡功能，能满足全长加工需要。
3.7 机床可在额定负荷下连续工作，液压系统保证无泄漏、持续稳定、精度高。
4、电气控制系统
5.1 电气元件符合国际标准，安全可靠，寿命长，抗干扰能力强，电控柜有散热功能，以控制柜内温度，确保各元器件的正常工作。
5.2 移动式操作站，方便使用者操作，并在操作站上配有紧急停止功能，大大提高了机床的安全性能，可移至机床中部。
5.3故障监控、自检报警和Y1/Y2偏载报警功能，能够自动诊断操作准备状态和程序完整性。
5、折弯机模具配置（可以按要求定制）
折弯机模具选用优质Cr12MoV材质，模具采用整体热处理工艺，可选配同芯模。
6、电动维拉工作台
折弯机的工作台采用电动机械式加凸楔块式挠度补偿工作台，集成数控系统自动计算补偿数据，保证了折弯工件具有极好的直线度和角度一致性。结构见下图：
7、后挡料定位系统
适用于生产多道折弯，高精度工作。后挡料根据需要可选配多轴控制X轴、Z轴、R轴，适用于生产多道折弯，高精度繁琐工作，采用高扭力伺服电机及精密滚珠丝杠与放行线性导轨。后挡料根据机型 大小及控制轴数有多种结构，下图仅为示图。
五、供货范围
