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热熔胶生产设备反应釜-广东厂家选邦德仕机械，10年专业生产化工设备（强力分散机，行星搅拌机，捏合机，压料机，反应釜、MS密封胶、免钉胶、玻璃胶、有机硅胶、液态硅胶、结构胶、电子胶生产设备 流水线）等。
反应釜，也称反应罐、反应锅、反应槽、或反应容器，是化工产品生产中典型的主体反应设备，在树脂、胶粘剂、油漆涂料、化妆品、制药、建筑材料、染料、助剂等化工产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却、抽真空而对各种物料进行混合。
1.反应釜类型：普通单层式，夹套式，外半管式，内盘管式，高速分散釜，复合式等。
2.釜体材质：碳钢，不锈钢(304、321、316)，不锈钢反应釜被广泛应用，机械强度高且耐腐蚀。
3.工作原理：通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行搅拌、分散、混合、溶解、反应聚合等。
4.反应釜结构：一般由反应罐体、传动系统、搅拌系统、加热系统、冷却系统、密封装置、真空系统组成。
5.辅助设备：升气管、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器、加热器、水泵、真空泵及真空缓冲罐、反应釜平台等。
6.搅拌桨型式：一字直桨式，斜桨式，斜锚式，框式桨，单（双）螺带式，及组合形式的桨叶，可据客户具体要求设计
反应釜加工说明：
1、常用规格：1000L~10000L
2、不锈钢罐体、封头抛光处理，无粘壁现象；
3、采用先进搅拌结构，反应溶解速度快；
4、基座采用双轴承、底部加装定位轴套，搅拌轴同心度精度高，无偏心搅拌现象；
5、轴封采用填料密封或机械密封；
6、加热系统采用全防爆电加热管（或锅炉加热），安全方便、快捷升温，加装自动控制夹套内介质温度装置，从而达到衡温控温自如
反应釜工作原理:
反应釜是在一定压力和温度下，借助搅拌器将一定容积的两种或多种液体以及液体与固体或气体物料混匀，促进其反应的设备。釜体上的夹套主要是用于加热和冷却的模块。
反应釜，也称反应罐、反应锅、反应槽、或反应容器，是化工产品生产中典型的主体反应设备，在树脂、胶粘剂、油漆涂料、化妆品、制药、建筑材料、染料、助剂等化工产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却、抽真空而对各种物料进行混合。
1.反应釜类型：普通单层式，夹套式，外半管式，内盘管式，高速分散釜，复合式等。
2.釜体材质：碳钢，不锈钢(304、321、316)，不锈钢反应釜被广泛应用，机械强度高且耐腐蚀。
3.工作原理：通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行搅拌、分散、混合、溶解、反应聚合等。
4.反应釜结构：一般由反应罐体、传动系统、搅拌系统、加热系统、冷却系统、密封装置、真空系统组成。
5.辅助设备：升气管、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器、加热器、水泵、真空泵及真空缓冲罐、反应釜平台等。
6.搅拌桨型式：一字直桨式，斜桨式，斜锚式，框式桨，单（双）螺带式，及组合形式的桨叶，可据客户具体要求设计
反应釜加工说明：
1、常用规格：1000L~10000L
2、不锈钢罐体、封头抛光处理，无粘壁现象；
3、采用先进搅拌结构，反应溶解速度快；
4、基座采用双轴承、底部加装定位轴套，搅拌轴同心度精度高，无偏心搅拌现象；
5、轴封采用填料密封或机械密封；
6、加热系统采用全防爆电加热管（或锅炉加热），安全方便、快捷升温，加装自动控制夹套内介质温度装置，从而达到衡温控温自如
反应釜工作原理:
反应釜是在一定压力和温度下，借助搅拌器将一定容积的两种或多种液体以及液体与固体或气体物料混匀，促进其反应的设备。釜体上的夹套主要是用于加热和冷却的模块。
