农牧业饲料粉碎机，秸秆粉碎机

一、不锈钢锤片式粉碎机用途及适用范围：

9FQ系列锤片式粉碎机是具有生产效率高、能耗低、使用方便、适应性强等，也可广泛用于农牧、渔业的饲料加工和各种秸蔓粗饲料，同时适用与各淀粉工厂、城乡养猪、养鸡场及饲料粉碎各种粗、细原料如薯干、玉米、豆饼、高粱、大豆和贝壳类及茎杆类。该机是发酵、饲料、淀粉、食品、化工加工行业理想的原料粉碎设备。

二、不锈钢锤片式粉碎机主要结构及工作原理：

本机有进料斗、上下机壳、转子、风机等零部件组成（见结构示意图），各种物料通过料斗进入粉碎室后，受到高速旋转的锤片打击而粉碎，在气流或吸风器的带动下，沿着转子外沿连续不断地受到锤片或齿板、筛片的打击、碰撞迅速粉碎，成为颗粒粉状型，受离心力作用通过筛片孔输送到集料袋内或集料室、仓内。不锈钢锤片式粉碎机由底座、转子、操作门、粉碎室、进料导向机构等组成。

1、底座：采用整体钢板结构、轴承座面进行一体刨加工，保证转子安装的平稳性、可靠性。

2、转子：采用多刀片排列组合形式，充分提高原料粉碎后的过筛能力，增加粉碎机的处理量。转子安装前进行严格的动平衡校核。

3、粉碎室：粉碎室由箱板、齿板、筛片组成。

原料由进料口喂入送入粉碎室，在高速旋转的锤片打击下，从而形成原料在锤片-筛片-齿板之间周而复始的摩擦打击，及冲孔筛片对物料的切削作用渐渐地被粉碎，同时，在离心力和气流的作用下，粒度合格的物料穿过筛孔从底座下面的出料口排出，用户可根据工作的具体情况，采用各种辅助设备来完成集料，输送，进仓库等工作。

三、不锈钢锤片式粉碎机主要规格及技术参数：

注：上表中生产率是在粉碎机安装正确吸风良好，正常使用的情况下，以玉米为原料，水分12-14%，容重0.66-0.77t/m3，筛板开孔率≥30%筛网的生产率。

四、不锈钢锤片式粉碎机安装与调试：

1、粉碎机在固定作业时，应安装在水泥底座上，流动作业时应安装在四轮前保险杠上。

2、粉碎机应按规定的配套动力选择动力机，并保证其额定工作转速，严禁超速，否则会造成人身事故。

3、粉碎机皮带轮要与动力轮、轴线要平行，三角带须和槽轮在一平行线上，用手转动，涨紧适宜。在运输时会有时撞击，开机前检查机内是否有磕碰等不正常现象，若有应及时调整或排除。

4、接好动力，让机械处于工作状态，控制开关位置，应无障碍，保持工作场地畅通，并能保证操作方便。

5、检查各连接处完毕后，轴承应加注黄油，轴承盖上的是半自动黄油杯，旋盖下来加黄油杯满上压到底，可重复几次，加足油在工作时应保持轴承使用寿命。

警告：应配置符合要求的皮带防护罩，并安装牢固，工作时严禁拆卸。

五、不锈钢锤片式粉碎机使用方法：

1、操作者应熟悉机器性能，了解机器结构。

2、开车前须认真检查各联接部位，不能有松动现象。

3、检查主轴传动是否灵活，不能有卡碰，摩擦等声响。

4、本机在运行过程中如发现了强烈震动，应立即停车检查，找出原因，消除故障，方能进行生产。

5、粉碎机沙克龙消风器底部接布料做的布袋直径φ50-70cm粗，长度1.5-2米左右。

6、将安装调试好的粉碎机在空负荷下起动，然后空转2-3分钟后方可喂料，物料须均匀喂入，下料太多宜造成提升不出，发生堵塞现象，应少量快喂，喂料时手不能超过线，当粉碎颗粒物料时，应放上集料斗，并调整好挡板，使其均匀下料，以保证电机柴油机在额定负荷下工作，如超负荷时可暂停喂料，待转速恢复正常后再继续喂料。

7、物料喂入结束后，要让粉碎机继续运转1-2分钟待机内物料全部被粉碎机风机吸干净后，再停机。

8、工作完毕后，注意：须切断电源或关闭控制开关。

六．不锈钢锤片式粉碎机维护与保养：

1、严格按照操作方法进行操作，每班应做好必要检查和清洁卫生工作。

⒉每次开机使用前，应将两轴承座油杯加满油旋压到底重复3-4次，加满黄油后再装好。

⒊如停机时间较长，应将机器内外清洁干净，去掉尘污，以免机器锈蚀和筛孔堵塞。

4.机器工作1000小时，轴承应拆洗一次﹙以后每2000小时拆洗一次﹚，同时更换润滑脂，润滑脂采用锂基二硫化钼润滑脂，充填润滑脂时，轴承的空隙应只填1/2-3/4，重新加油时，须将原油清洗干净。每50小时要检查、添加适量油脂﹙如所加油脂过多也会造成轴承发热﹚，如轴承发热严重或油脂流出时，应立即停机处理。

5、每次开机作业前，均应检查三角带的松紧情况，若已松驰给予涨紧，若三角带已老化，则应及时更换，否则影响整机性能。