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马弗导流筒是可控气氛热处理设备（如井式渗氮炉）中的核心气流优化装置，其主要功能是通过定向导流提升炉内温度和气氛的均匀性13。以下为关键技术要点与选型指南：
一、核心功能与结构
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气流优化原理
通过筒体特殊结构（如全波纹设计）引导保护气体（氨气/氮气）形成强对流循环，减少温度梯度（可达±3℃）及碳势波动（±0.05% C）。 -
关键结构特征
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波纹壁面：增强气流扰动，加速热交换效率；
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顶部封闭设计：防止气流短路，确保均匀覆盖工件；
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耐高温材质：长期承受950℃以上高温环境。
二、材质类型与性能对比
| 材质类型 | 适用场景 | 极限温度 | 优势 |
|---|---|---|---|
| 不锈钢波纹板 | 常规渗氮炉（<900℃） | 950℃ | 抗渗氮脆化、成本低 |
| 碳化硅陶瓷 | 高温炉（≥1000℃） | 1600℃ | 耐热震、抗氧化 |
| 注：碳化硅材质需配合氧化锆保温层使用，否则寿命急剧缩短 |
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三、选型与维护要点
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匹配炉型规格
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筒体直径需比炉膛小100-150mm，确保气流通道间隙；
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高度应覆盖有效加热区，避免端部温度流失。
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安装注意事项
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筒体与炉底间隙≤5mm，防止气流泄漏；
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需配套强对流风机（风速≥15m/s）实现强制循环。
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寿命维护
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每月检查筒体变形（波纹凹陷＞3mm需更换）；
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碳化硅材质避免机械碰撞，清洁时禁用金属工具。
四、定制化解决方案
非标设计需提供以下参数：
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炉膛尺寸（直径/深度）；
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zui高工作温度及升温速率；
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气氛类型（氨分解气、氮氢混合气等）。
操作警示：停炉时需先断气氛再降温，防止碳化硅筒体急冷开裂
