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优点
镀锌钢管的优点是造价低，生产镀锌钢管的生产设备价格较便宜，生产工艺简单，行业门槛低。缺点是镀锌层使用时间较长后会老化、剥落造成防腐性能下降，镀锌钢管防腐性差，长期的静水容易造成镀锌钢管腐蚀生锈，破坏水质，铁锈容易造成出水口堵塞。镀锌层的其他成分也容易使水中的重金属超标。镀锌管内壁光滑度不高，易附着沉淀物质，滋生细菌，水头损失也较大。
缺点
而涂塑钢管生产工艺较为复杂，采用喷砂化学双重前处理、预热、内涂装、外涂装、固化、后处理等几十道工序。涂塑钢管是用粉末涂料熔结到钢管内外表面，并与钢管表面形成一个整体。不使用有机溶剂，且是在密封空间进行喷涂，涂料利用率高，不污染环境。虽然涂塑钢管造价比镀锌钢管高，但是涂塑钢管防腐性能好，使用寿命长，实际的使用成本其实比镀锌管要低得多。 涂塑钢管防腐层光滑水头损失小，不结垢，不易滋生细菌，且自生不产生毒性，是一种先进的绿色环保管材。
二、
外镀锌内涂塑钢管：一种耐腐蚀、高强度的管材随着工业化和城市化的不断发展，钢管作为一种重要的建材被广泛应用于各种工程项目中。然而，传统的钢管在使用过程中常常面临腐蚀、老化等问题，这不仅影响了钢管的使用寿命，还可能对人们的生命财产安全造成威胁。为了解决这些问题，外镀锌内涂塑钢管应运而生，成为了一种具有优异防腐性能和机械性能的新型管材。
外镀锌内涂塑钢管是以直缝钢管或无缝钢管为基管，通过加热喷涂工艺将钢管与塑料复合而成，从而达到外表为镀锌层，内壁为涂塑层的复合管材。这种管材不仅具有双重防腐层，能够有效防止钢管腐蚀，而且内壁涂塑层还能提高钢管的耐腐蚀性能，使其在潮湿、酸碱等恶劣环境下依然能够长久使用。
除了优异的防腐性能，外镀锌内涂塑钢管还具有很高的抗压能力。它采用高强度钢材制造，经过特殊处理后具有较高的抗压能力，不易变形和破损，能够承受较大的压力。这使得外镀锌内涂塑钢管在各种工程项目中得到了广泛应用，如建筑领域中的给排水系统、暖通空调系统等。
此外，外镀锌内涂塑钢管相对于传统的钢管而言，还具有轻量化的特点。这种轻量化的特点使得其安装更加方便快捷，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。同时，外镀锌内涂塑钢管的使用寿命长，不易老化和磨损，保证了钢管在长期使用过程中的稳定性和可靠性。
在石油化工领域，外镀锌内涂塑钢管被广泛应用于输送石油、天然气等易燃、易爆、腐蚀性强的介质。由于其优良的防腐性能和机械性能，能够有效地保证石油化工生产的安全和稳定。在电力领域，外镀锌内涂塑钢管也被广泛应用于输送电力、蒸汽等高温、高压、腐蚀性强的介质。在市政领域，外镀锌内涂塑钢管则被广泛应用于供水、供热、污水等领域，为城市的发展提供了坚实的基础设施支持。
然而，外镀锌内涂塑钢管的优越性能并不是凭空而来的。在生产过程中，每一道工序都至关重要。钢管预处理是生产的第一步，通过对钢管进行清洗、预处理，确保其表面没有锈蚀、油污等杂质，为后续的镀锌和涂层处理奠定基础。镀锌层处理是关键的一环，一般采用电镀或热浸镀锌工艺，使钢管表面和内部涂上一层前处理的发光硅锌涂层，然后通过熔融锌槽进行热浸镀锌，形成一层致密的镀锌层，从而有效地防止钢管的腐蚀。
内外涂层处理是外镀锌内涂塑钢管生产中的另一个关键环节。外层涂层多采用聚乙烯（PE）或三层聚乙烯（3PE），具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和抗老化性能。内层涂层一般选用耐高温环氧涂层，能够承受高温、高压等恶劣环境，提高钢管的使用寿命。在涂层处理过程中，需要确保涂层与钢管之间的粘着力达到要求，以保证涂层在使用过程中不易脱落。
固结处理是外镀锌内涂塑钢管生产的最后一道工序。经过镀锌、涂层处理后，钢管需要进行加热熔合、冷却定型等过程，使内外涂层和钢管紧密结合，形成一层坚固的保护层。这一过程需要严格控制温度、时间和压力等参数，以确保钢管的质量和性能。
