产品详情
主要性能参数
- 温度范围：常规机型为 - 40℃~+150℃，宽温机型可达到 - 70℃~+180℃，满足不同行业的测试需求。
- 湿度范围：一般为 20% RH~98% RH，部分高精度机型可实现 10% RH~98% RH 的宽湿度控制。
- 温湿度精度：温度波动度≤±0.5℃，温度均匀度≤±2℃；湿度波动度≤±2% RH，湿度均匀度≤±3% RH（不同机型略有差异）。
- 升降温速率：升温速率通常为 1℃~3℃/min，降温速率为 0.7℃~1℃/min，快速温变机型的升降温速率可达 5℃~20℃/min。
- 控制方式：支持定值控制和程序控制，程序控制可编辑数十组甚至上百组温湿度变化程序，每组程序包含多个阶段的温湿度、时间参数。
应用领域与试验目的
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应用领域
- 电子电器：检测电路板、芯片、电池、显示器等产品在温湿度交变环境下的性能稳定性，判断是否出现短路、老化、性能衰减等问题。
- 汽车零部件：测试汽车传感器、车灯、线束、橡胶密封件等，模拟车辆在高温高湿的雨季、低温干燥的冬季等不同气候下的使用寿命。
- 航空航天：验证航空仪表、航天材料在极端温湿度交变环境下的可靠性，确保其在高空、高湿等复杂环境中正常工作。
- 材料研发：评估金属材料、塑料、涂料、胶粘剂等在温湿度循环作用下的耐腐蚀、耐老化性能，为新材料开发提供数据支持。
使用注意事项
- 设备应放置在通风良好、无阳光直射、远离热源和易燃易爆物品的环境中，地面需平整，防止设备振动影响运行稳定性。
- 样品放置时需与箱壁、风道保持一定距离，避免影响空气流通，同时禁止放置易挥发、易燃易爆或腐蚀性的样品，防止发生安全事故。
- 试验过程中若出现异常报警，应立即停止设备运行，排查故障后再继续试验，避免设备损坏或试验数据失真。
- 定期维护保养，如清洁冷凝器灰尘、更换加湿器水箱的水、校准温湿度传感器，可延长设备使用寿命并保证测试精度。
核心工作原理
该设备通过制冷系统、加热系统、加湿系统、除湿系统的协同运作，实现箱内温度和湿度的精准调控与循环交变。
- 温度控制：加热时依靠镍铬合金电热管产生热量，通过风机强制循环使箱内温度均匀上升；降温时由制冷系统（压缩机、冷凝器、蒸发器等）工作，利用制冷剂的相变吸热带走箱内热量，实现低温环境。
- 湿度控制：加湿通常采用蒸汽加湿法或浅水盘加湿法，蒸汽加湿通过电极加热水产生蒸汽，快速提升箱内湿度；除湿则分为制冷除湿（降低箱内温度使水汽冷凝析出）和干燥剂除湿（部分高端机型配备），两种方式结合可精准控制低湿度环境。
- 交变模式：通过可编程控制系统预设温湿度变化曲线，设备会按照设定的程序自动完成 “高温高湿→高温低湿→低温低湿→低温高湿” 等多阶段的循环切换，模拟产品在不同气候环境下的使用工况。
结构组成
高低温交变湿热试验箱的结构设计围绕 “温湿度均匀性、稳定性、密封性” 展开，主要包含以下部分：
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箱体结构
- 外壳多采用冷轧钢板喷塑，具备防锈、耐腐蚀的特点；内胆使用SUS304 不锈钢板，耐高温、耐潮湿且易清洁。
- 箱门与箱体之间采用硅胶密封条和双层隔热设计，既保证密封性防止温湿度泄漏，又能降低箱体外壁温度，避免操作人员
- 箱体内部设有多层样品架，可根据样品尺寸调整高度，样品架材质为不锈钢，承重能力较强，满足不同体积样品的测试需求。
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控制系统
- 核心为PLC 可编程控制器搭配触摸屏，操作人员可直接在屏幕上设定温湿度参数、交变周期、保温时间等，支持多组程序曲线存储，还能实时显示箱内温湿度数据、运行时间及故障信息。
- 配备高精度温湿度传感器（如铂电阻 PT100），采集的数据反馈给控制系统，形成闭环控制，确保温湿度精度符合试验标准。
