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切割与端面处理:
使用专用切割机垂直切断管材,确保端面与轴线垂直,避免斜切导致焊接面不均匀。若端面有毛边、杂质,需用刮刀修平并清洁。去氧化层:用刮刀对管材焊接区域,进行圆周刮削,去除表面氧化层,露出新鲜材质。 管材固定与对中
将管材放入夹具,用夹具手柄旋紧固定,确保管材轴线重合(可通过水平尺检查垂直度)。
4. 加热焊接过程
放置加热板:
推动焊机滑架,将加热板插入两管材端面之间,施加轻微压力,使管材与加热板紧密接触,开始计时加热。
吸热与撤板:
加热完成后,迅速撤离加热板,立即推动滑架使两管材端面贴合,施加焊接压力,确保端面紧密挤压,此时可见端面边缘形成均匀的 “翻边”。
5. 冷却与脱模
保持焊接压力,自然冷却至环境温度。冷却时间达到上表要求后,松开夹具,取出管材,检查焊接接头。
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