产品详情
CGM高强无收缩灌浆料是我公司开发的研究成果，该产品具有无
收缩、无腐蚀、高强、大流动性等优点，已广泛应用于电力、机
械、冶金、化工、石油、建筑等行业，效果良好。
—、技术性能：
1、工作性好：不泌水，在水灰比很低的情况下，仍有很大流动性，可填充全空隙。
2、早强高强：3天抗压强度大于45MPa，28天抗压强度大于70MPa，可在1—3
天内安装设备。
3、无收缩，粘结强度高，具有微膨胀，与钢筋的握裹力28天龄期大于6MPa，确
保地脚螺栓和机座（钢结构）基础以及新老混凝土的牢固结合。
4、耐久性好：是无机灌浆材料，不老化，对钢筋无腐蚀危害。
5、抗油渗：在机油中浸泡30天后，其强度仍增长10%，成型体密实、抗渗，
适应机座油污。
二、主要用途：
1、大型设备和精密仪器设备地脚螺栓与机座二次灌注。
2、钢结构（如钢轨、钢梁、钢柱等）与基础的二次灌浆。
3、后张法预应力钢筋灌注及梁、楼梯的加固。
4、地铁、隧道、地下室等逆打法施工缝嵌固。
三、施工规则：
1、预处理及预备工作
①对灌浆料部位预先清理孔中杂物，灌浆前24小时水湿润，灌注前1小时应吸除积水。
②清掉螺栓（或钢筋）表面油污及铁锈，并调整定位。
③使用钢模板、塑胶模板、木模板支护方法与一般工程要求相同。可用胶带密
封板缝，以防止板缝漏浆。
④如在旧混凝土基面上灌浆，旧混凝土强度不得低于20MPa，并预先将旧混
凝土基面凿毛，涂刷一薄层净浆，用户要求时，本公司可提供混凝土界面剂。
⑤要时需预留排气孔。
⑥冬季施工时，—10℃以下时应采取措施提高环境湿度。
2、灌注方式
应根据工程实际情况确定灌注方式，对砂浆和混凝土可采用自重法、高位漏斗
法、溜槽法，对净浆采用压力灌注法（除抹面层外），当施工需要的流动度
（坍塌度）不太大时，也可采用一般工程的浇筑方式。
3、拌合
①根据设计配合比，称量各种原材料，加水拌合，用搅拌机拌合时，时间90
秒~120秒。人力拌合时，水可分二次加入，拌合时间3min~4min。可根据
施工要求的流动度（坍塌度）调整加水量，用水量一般每袋为6.5斤（13%）
。每立方米的产品用量是2400㎏。
②冬季施工可用不超过50℃的温水拌合。
4、灌注
按预先确定的灌注方式进行灌注，灌注应连续进行，在初凝前灌注完毕。二
次灌浆时应从一侧或相邻的两侧点多下点料，直至从另一侧溢出为止。
5、振捣
①对大流动性灌浆材料严禁振捣与插捣，防止离析、泌水。
②当孔深过大，布筋较密或工程体积较大时，可分层进行。用竹板条拉动导
流、排气，允许适当敲击模板，但须在前一层初凝前就紧接着浇筑下一层。
6、养护
① 春、夏、秋季施工时。使用早强型，浇注完毕后约30min（终凝后）即进
行保湿养护，可以洒水并覆盖塑料薄膜或湿草甸,也可以蓄水养护。当整体浇
注大型设备基础时，应采用保温、保湿联合养护。使用普通型灌浆材料时，可
在终凝后、表面开始硬化时实施养护。
② 15℃以下环境温度施工时，应采取保温、保湿联合养护。
③ 冬季施工时，浇注完毕后，即覆盖塑料薄膜保水，然后覆盖2~3层草栅或岩
棉被等保温。
④ 养护期3~7天。
7、拆模
使用早强型灌浆材料时，春、夏、秋季施工1~3天后可以拆模，使用早强型灌浆
材料冬季施工或使用普通型灌浆材料时，拆模时间不少于7天。
收缩、无腐蚀、高强、大流动性等优点，已广泛应用于电力、机
械、冶金、化工、石油、建筑等行业，效果良好。
—、技术性能：
1、工作性好：不泌水，在水灰比很低的情况下，仍有很大流动性，可填充全空隙。
2、早强高强：3天抗压强度大于45MPa，28天抗压强度大于70MPa，可在1—3
天内安装设备。
3、无收缩，粘结强度高，具有微膨胀，与钢筋的握裹力28天龄期大于6MPa，确
保地脚螺栓和机座（钢结构）基础以及新老混凝土的牢固结合。
4、耐久性好：是无机灌浆材料，不老化，对钢筋无腐蚀危害。
5、抗油渗：在机油中浸泡30天后，其强度仍增长10%，成型体密实、抗渗，
适应机座油污。
二、主要用途：
1、大型设备和精密仪器设备地脚螺栓与机座二次灌注。
2、钢结构（如钢轨、钢梁、钢柱等）与基础的二次灌浆。
3、后张法预应力钢筋灌注及梁、楼梯的加固。
4、地铁、隧道、地下室等逆打法施工缝嵌固。
三、施工规则：
1、预处理及预备工作
①对灌浆料部位预先清理孔中杂物，灌浆前24小时水湿润，灌注前1小时应吸除积水。
②清掉螺栓（或钢筋）表面油污及铁锈，并调整定位。
③使用钢模板、塑胶模板、木模板支护方法与一般工程要求相同。可用胶带密
封板缝，以防止板缝漏浆。
④如在旧混凝土基面上灌浆，旧混凝土强度不得低于20MPa，并预先将旧混
凝土基面凿毛，涂刷一薄层净浆，用户要求时，本公司可提供混凝土界面剂。
⑤要时需预留排气孔。
⑥冬季施工时，—10℃以下时应采取措施提高环境湿度。
2、灌注方式
应根据工程实际情况确定灌注方式，对砂浆和混凝土可采用自重法、高位漏斗
法、溜槽法，对净浆采用压力灌注法（除抹面层外），当施工需要的流动度
（坍塌度）不太大时，也可采用一般工程的浇筑方式。
3、拌合
①根据设计配合比，称量各种原材料，加水拌合，用搅拌机拌合时，时间90
秒~120秒。人力拌合时，水可分二次加入，拌合时间3min~4min。可根据
施工要求的流动度（坍塌度）调整加水量，用水量一般每袋为6.5斤（13%）
。每立方米的产品用量是2400㎏。
②冬季施工可用不超过50℃的温水拌合。
4、灌注
按预先确定的灌注方式进行灌注，灌注应连续进行，在初凝前灌注完毕。二
次灌浆时应从一侧或相邻的两侧点多下点料，直至从另一侧溢出为止。
5、振捣
①对大流动性灌浆材料严禁振捣与插捣，防止离析、泌水。
②当孔深过大，布筋较密或工程体积较大时，可分层进行。用竹板条拉动导
流、排气，允许适当敲击模板，但须在前一层初凝前就紧接着浇筑下一层。
6、养护
① 春、夏、秋季施工时。使用早强型，浇注完毕后约30min（终凝后）即进
行保湿养护，可以洒水并覆盖塑料薄膜或湿草甸,也可以蓄水养护。当整体浇
注大型设备基础时，应采用保温、保湿联合养护。使用普通型灌浆材料时，可
在终凝后、表面开始硬化时实施养护。
② 15℃以下环境温度施工时，应采取保温、保湿联合养护。
③ 冬季施工时，浇注完毕后，即覆盖塑料薄膜保水，然后覆盖2~3层草栅或岩
棉被等保温。
④ 养护期3~7天。
7、拆模
使用早强型灌浆材料时，春、夏、秋季施工1~3天后可以拆模，使用早强型灌浆
材料冬季施工或使用普通型灌浆材料时，拆模时间不少于7天。
