产品详情
楚风牌HQG9406GFW型腐蚀性物品罐式运输半挂车|槽罐车
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【整车技术参数】 |
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产品商标 |
楚风牌 |
公告批次 |
301 |
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产品名称 |
腐蚀性物品罐式运输半挂车 |
产品型号 |
HQG9406GFW |
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总质量(Kg) |
40000 |
罐体容积(m3) |
28.2 |
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额定载质量(Kg) |
31020,31500 |
外形尺寸(mm) |
10500×2500×3850 |
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整备质量(Kg) |
8980,8500 |
货厢尺寸(mm) |
×× |
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驾驶室准乘人数(人) |
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鞍座最大载质量(Kg) |
16000 |
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接近角/离去角(°) |
-/18 |
前悬/后悬(mm) |
-/1550 |
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轴荷(Kg) |
-/24000(三轴组) |
最高车速(Km/h) |
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备注 |
该车为危险品运输车辆,危险货物运输车辆的车辆类型为AT型车辆.罐体有效容积为28.2立方米, 运输介质:氢氯酸,密度均为:1100千克/立方米;硫酸,密度均为:1066千克/立方米;亚硫酸,密度均为:1030千克/立方米;类项号:8类。罐体外形尺寸长10000mm(前段含封头长:3300mm,中间段长:800mm,后段含封头长:5900mm),前段直径:1930mm;后段直径:2080mm.ABS系统控制器厂家:广州瑞立科密汽车电子股份有限公司,型号:CM4XL-4S/4K.侧防护材质为Q235B,车辆连接方式为焊接连接,后防护材质为Q235B,焊接连接,截面为(mm):55×115,离地高度为(mm):490;罐内选装耐腐蚀衬里或涂层.轮胎钢圈用铝合金材料时整备质量就减小,所以整备质量两个.采用适用于牵引危险品运输半挂车的牵引车. |
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【整车其他参数】 |
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底盘型号 |
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底盘名称 |
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商标名称 |
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生产企业 |
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轴数 |
3 |
轮胎数 |
12 |
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轴距 (mm) |
5000+1310+1310 |
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轮胎规格 |
12R22.5 12PR |
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钢板弹簧片数 |
-/4/4/4 |
前轮距(mm) |
- |
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燃料种类 |
柴油 |
后轮距(mm) |
1840/1840/1840 |
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排放依据标准 |
国五 |
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发动机型号 |
发动机生产企业 |
排量(ml) |
功率(Kw) |
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罐体形状为纯圆罐，封头为碟型封头，使得性能更加稳定，完全符合国家标准。运输介质：见上表格描述的各种化工液体。化工半挂罐车根据介质的不同，可选装优质Q235碳钢、不锈钢、高纯铝、钢衬塑等材料制作罐体。
车架部分:车轴为富华13吨车轴，前后两轴带ABS，带自动调整臂，带16吨刹车片，12条真空胎，28吨支腿，4片弹簧钢板，90#牵引销，1个工具箱，1个备胎架，1个圆形水箱，其他附件按公告标准要求制作。
钢塑罐半挂配置：（注：如果您想用这款车运输浓硫酸的话，半挂罐体可以采用Q235碳钢材质制作，海底阀为浓硫酸 专用海底阀）
罐体采用碳钢制作外壳，厚度符合国标GB18564，衬塑后水容积18.5方左右，罐体截面正圆形，罐体内部通过钢网过度，罐体用4.5MM厚筒体，5MM厚封头，聚乙烯16MM厚钢衬塑，通仓，三道防浪板，钢衬塑双隔板结构，罐顶2个全塑进料口，2个呼吸阀，带碳钢折叠护栏，罐顶带围边，围边内沥青防腐处理。罐体后尾部底口处1个DN100不锈钢内衬四氟紧急切断阀带紧急开关后保险杠控制，通过衬塑三通管道，后尾部左右各1个DN80塑料球阀带塑料出口。1个工具箱，PVC炮筒管2根，灭火器2只。罐体后尾部爬梯1只。罐体部分做深灰色或军绿色防腐油漆。
本产品亮点：铝合金储气筒，塑料防腐蚀阀门箱，接酸桶，铝合金花纹板附件。
以上为产品标准配置。亲，您可以根据标配选择是否分仓，轮胎、车轴、钢圈等其他品牌或型号，也可以根据条件自带标准配件。我公司会以灵活的机制和诚恳的态度，一切为客户着想，满足您的需求。
功能：可独立分仓，可分装不同介质。可选装保温加热装置。罐车采用优化设计，整车结构合理，自重轻、装载量大。
中国恒天湖北新楚风专用汽车有限公司是油罐车、化工车全国统一销售公司,公司生产的化工车主要运用于装卸酸、碱、盐等具有腐蚀性、危险性介质。化工液体运输车罐体有全塑罐、碳钢内衬塑罐。化工车采用聚乙烯用大型滚塑机进行整体一次成型生产，具有无接缝、不渗漏、无毒性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长等特点，是安全、高效的耐腐蚀运输设备。
公司车间现场照片：
图中罐体已经通过龙门自动焊机焊接成型并完成罐体探伤。准备进入下道工序：喷底漆。
下图中为盐酸罐半挂罐体成形后上架，在罐体内部进行点网，将菱形钢丝网焊接铺在罐体内壁，然后在进行罐体衬塑加工处理。
公司坚持以“质量求生存、信誉求发展、科技创新路、服务创品牌”的经营理念，以“诚信、务实、创新、进取”为企业宗旨，不断提升自身产品质量，开发适应市场需求物美价廉的多功能专用汽车!
【工艺流程介绍】
罐车生产工艺流程：
1：原材料采购，厂家对接钢厂，精选定制罐车钢材原材料
2：数控等离子切割，全部小件用AUTOCAD设计制作，均出具图纸，保证了零部件制作精度。
3：罐体卷筒，包罐，焊接内部隔板，我厂内部隔板全部采用满焊工艺，保证工艺强度。
4：罐体上流水线作业，焊接付梁和罐体内部焊缝。环缝全部采用龙门自动焊接工艺。
5：焊接完毕后使用探伤机检测焊缝，并拍片留存。
6：罐体内部点网滚塑。
7：进入安装油漆工序。
8：喷涂标识，张贴反光标识。
