产品详情
WF67K-100T/4000 E21
一、设备外形
二、主要技术参数
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公称力: |
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1250KN |
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工作台长度: |
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2500mm |
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工作台宽度: |
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180mm |
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立柱间距: |
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1900mm |
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喉口深度: |
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320mm |
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滑块行程: |
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120mm |
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最大开启高度: |
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380mm |
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滑块行程调节量: |
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100mm |
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主电动机: |
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Y160M-6 n=970r/min N=7.5KW |
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齿轮泵: |
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NB2-G16F q=16ml/r p=25Mpa |
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滑块速度: |
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V工作=8mm/s V回=45mm/s V空=40mm/s |
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系统压力: |
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P=22MPa |
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后挡料数控系统: |
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E21 |
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数控系统: |
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南京天创 |
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电器件: |
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正泰电器、施奈德 |
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液压件: |
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海门新力 |
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油 缸: |
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安徽五洋 |
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油 泵: |
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上海油泵 |
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密封件: |
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日本NOK、台湾鼎基 |
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主电机: |
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双塔电机 |
1、全钢结构设计、制作，外型美观，结构可靠。
2、运用UG（有限元）分析方法，经计算机辅助优化设计。
3、整体钢板焊接结构，振动时效消除内应力,使机身具有良好的强度、刚度和稳定性。
4、左右立柱焊有底板固定两油缸。左右油缸安置在滑块两端，滑块与油缸通过活塞杆连接，由液压系统驱动其上下运动。工作台由圆弧垫块和调整垫板支撑，并用螺丝固定在立柱上。立柱下部装有左右支撑角铁，以增大底部接触面积，防止运输中倾斜。
5、整体框架采用喷砂方式除锈，并喷有防锈漆。
五、性能特点
1、滑块采用扭轴同步机构，且在扭轴两端安装了高精度锥度定心轴承（K型），并左端加装了偏心调节机构，使得滑块同步调节方便、可靠。
2、采用上模挠度补偿机构，通过调整可以使上模模口在机器全长上获得一个特定曲线，以补偿机械加载时工作台和滑块产生的挠度，提高了工件的折弯精度。
3、角度调整中蜗轮减速机带动油缸内机械挡块的运动形成，并由数控A62显示,控制。。
4、工作台与墙板固定处设有上、下调节机构，使得折弯角度二头微差时调节方便、可靠。
5、立柱右侧装有远程调压阀，使得系统压力的大小调节，方便、可靠。
6、便捷的加油润滑装置。
六、液压系统
1、采用先进的集成式液压系统，减少管路安装，保证了机床运行中高度的可靠性和安全性。
2、能实现滑块运动速度。快速下降，慢速折弯，快速返程回动作，且快下、慢下速度能作适当调整。
七、电气控制系统
1、电气元件和材料符合国际标准，安全可靠，寿命长。
2、本机器采用50HZ、380V三相四线制供电。机器的电机采用三相380V，对线灯采用单相220V。控制变压器采用二相380V。控制变压器的输出供控制回路取用，其中24V供后挡料控制用，及供给电磁换向阀。6V供给指示灯，24V供给其它控制元件。
3、机器的电气箱位于机床右侧，并装有开门断电装置。机器的操作元件除脚踏开关外全部集中电气箱门上，每个操作堆积元件的功能由其上方形象符号标记。在打开电箱门时能自动切断电源，如需带电检修，可手动复位将微动开关拉杆拉出。
八、前、后挡料
1、前挡料：安置于工作台侧面，由T型螺丝固定，可左右移动。在折弯宽、长板料时可做支撑作用。
2、后挡料：由E21双轴数控装置控制，详见以下数控介绍。
