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电炉自动化加配料系统有多种加料方式，其中ZDLC-A纵向加料形式的铁料日耗池设置在电炉平台及加料车后部，根据需要设多个日耗库料仓，为确保配料安全，要求电磁吸盘配料时配料作业区内严禁行人和站人。应尽量避免电磁吸盘吊运物料从电炉平台及操作区上空经过时，偶尔因停电等因素造成铁料滑落引发安全事故。
二、料车振动槽采用三层结构，振动槽体外层采用整体强度高的钢板，耐冲击性更强，使用寿命更长；内层采用加厚锰钢板，衬板耐磨性能好，寿命长且更换方便；中间添加吸音缓冲层，噪音更低、耐冲击性能更强。振动槽给料均匀不卡料，适用于不同形式铁料的均匀加入。
三、不同于传统的机械弹簧，本设备采用橡胶弹簧减震，振动噪音低、工作平稳，避免了机械共振的破坏性。
四、加料车控制柜：一套电控柜对应一台加料车进行控制，也可以两套加料机共用一套电控柜，安装在电炉控制室内。控制柜采取防尘措施，保护电器元件，延长使用寿命。
五、加料车具有障碍停车和声光警示功能，保障使用安全。
加料车一对一布置，纵向移动加料，各电炉相互独立，使加料系统运行可靠，加料效率高，多台电炉同时开炉而互不影响，加料车之间可互为备用。加料车加料、运行噪音低于85dB（距离1m处）。电炉振动加料车的应用，由于采取合理的加料方式，铁料对炉壁撞击降至很小，大大提高了炉壁耐火材料的使用寿命，在大幅度节约劳动力的同时，降低了生产成本。电炉加料机整体优化结构设计，更适合废钢、废钢打包块和回炉料等不规则炉料的均匀加入。
电炉振动加料机技术结构特点：
一、仓体结构设计合理，整体耐撞击强度更高，并有利于电磁吸盘吊运铁料入仓；仓体槽型结构，减少台棱角不易发生卡料现象；并设有四点吊装耳板，便于吊运。二、料车振动槽采用三层结构，振动槽体外层采用整体强度高的钢板，耐冲击性更强，使用寿命更长；内层采用加厚锰钢板，衬板耐磨性能好，寿命长且更换方便；中间添加吸音缓冲层，噪音更低、耐冲击性能更强。振动槽给料均匀不卡料，适用于不同形式铁料的均匀加入。
三、不同于传统的机械弹簧，本设备采用橡胶弹簧减震，振动噪音低、工作平稳，避免了机械共振的破坏性。
四、加料车控制柜：一套电控柜对应一台加料车进行控制，也可以两套加料机共用一套电控柜，安装在电炉控制室内。控制柜采取防尘措施，保护电器元件，延长使用寿命。
五、加料车具有障碍停车和声光警示功能，保障使用安全。
六、控制手柄及遥控器：随车控制手柄控制加料车运行，以遥控操作为主，也可以通过控制室的操作台控制，从而确保了设备的正常运行，方便不同实际操作要求。随车控制手柄快接头连接，方便安装拆卸。
