有机硅树脂-液体硅胶双行星分散机

有机硅树脂复合材料的应用

有机硅复合材料是以有机硅树脂为基体、以填料填充或纤维（或其组织物）增强的复合材料。其具有硅树脂的特性，还兼备其他复合材料的优良性能。主要产品系列有光学透明复合材料、多孔材料、软磁复材、涂料和粘结剂、导热导电功能复材、耐高温高强复材、 专用特殊材料等。

麦克斯公司在2012年就开始高端有机硅领域的研究，对有机硅材料搅拌领域存在的常见问题（真空、泄露、进出料）有 的解决方案。

01：超高真空度 能将240L搅拌机抽真空只40pa（-0.101285MPa）

02：立式捏合机：解决高粘度、高分体比例的搅拌问题，在有机硅复合材料搅拌行业具有突破性进展，极大地提高了有机硅行业生产效率和搅拌效果。

03：特殊放泄露结构：专利产品，彻底的解决有机硅设备容易漏油问题

04：便携式进料系统：专利产品，有效的解决了设备占地空间、配方管理、劳动强度、环境污染和接触性伤害等问题

05：高效的温度控制：高效的加热/冷却速度，解决有机硅行业温度控制特别是降温效率过低问题。

产品特性：

1.集反应、混合、分散、乳化为一体的高效、多用途设备；

2.适用于物料密度、比例悬殊大、低中高黏度的生产工艺中；

3.低速捏合搅拌和高速分散于一体，同时进行，自转及公转，高效搅拌及捏合，搅拌无死角，黏度0-150万cp；多种搅拌形式供选择：多种搅拌形式配置：麻花框、爪式、门框式、桨叶式、钩形等；单一或多种合理组合。

4.机械密封和釜体之间的（梯形）软密封，使得真空度可达-0.098MPa，并且真空度保持度高；

5.容器定制成夹套形式，可实现加热或冷，温度控制在精度±2℃，范围：0-300℃；

6.电器元件及核心部件均采用国际知名品牌；

7.特殊工艺条件，如防爆、耐高温、耐磨损、耐腐蚀等，可定制 .实际配置按物料特性和工艺需求做相应调整

8：.实验室及工业级至2500L的处理量均可；

9.出料方式：液压倾缸翻倒

10.适用于各行业的液/液、固/液、膏体/膏体、粉/膏体以及物料密度、比例悬殊大、中高黏度(150万cp)的生产工艺中；如：电池正负极浆料、电子电器，新型能源材料、高分子化合物、各种胶类，腻子、医药化妆品等

产品性能：

高效混合

集反应、混合、混炼、分散为一体的高效、多用途设备；釜内搅拌桨，在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而在很短时间内达到混合（混炼）效果，搅拌过程中无死角且效果是普通混合机的十几倍；

精密加工

搅拌桨铸造一次成型，桨与桨之间最小达2mm、桨与底部间隙为1-4mm、桨与桶壁之间2-5mm；桶体内壁车床精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保桨上的活动刮刀在旋转时，把釜体内壁上的物料完全挂掉；

精确温度

桶体带夹套，可实现加热或冷却或保温功能；釜体可电、油、水及蒸气循环加热，传动轴上有独特温度探测装置，与直接与物料接触，确保温度精确；

真空保压

机械密封、动态密封和O形密圈静密封，使得真空度可达-0.098MPa，并且真空度保持度高，确保搅拌过程中的特殊工况得到满足；

选配型强

多种搅拌形式供选择：单轴分散、单轴乳化、双麻花框搅拌、框式搅拌，桨叶式，螺带式，推进式，牛角式，钩形，碟式等；

操作灵活

控制面板：带电源指示灯、数显速度表与速度调节按钮，搅拌启动停止按钮，升降、急停按钮，射灯，真空装置，温度控制器、计时器等

安全系数高

温度控制系统、真空保压系统、电流过载保护系统、设备定位系统

自动化程度高

可PLC界面，转速，升降、抽真空、温度、实现集成控制，数据保存。