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机床采用数控系统控制，操作简单。提高工作效率，节省人工，降低成本。
1、机床适用于各种阀体：机床适用于各种阀体关键的端面，外圆，平面及内孔的加工、加工尺寸统一性高、操作简便。机床可以加工三个法兰面家教程九十度的任意阀体、两法兰面在同一直线上的阀体、单独加工一个法兰面的阀体。
2、加工效率高：在加工过程中数控机床采取动力头同时工作的方式可以在同一时间内完成法兰面、端面、水线的加工。所需时间在1-3分钟
3、减少人工：可一人同时操作两台车床或者同时操作一台车床与一台钻床。
4、操作简便：机床采用数控系统控制，有数控操作经验者一学就会。
生产设备是企业赖以生存的物质基础， 无论是产品质量的提高， 还是产量的增加和效益的增长， 新产品的开发等等， 在很大的程度上都取决于设备良好的技术状态。 因此搞好设备管理和维护保养， 不断提高企业设备的完好率， 保证设备始终处于良好的技术状态， 是企业各级领导、 管理部门和操作维修人员义不容辞的职责。设备的维护保养、 二级维护保养是老一代设备管理工作者和工人群众在生产实践中，长期积累摸索出来的一套对设备维护保养得好方法、 好制度。主动推行设备的定期维护检查， 开展设备的一、 二级维护保养， 有利于提高企业设备完好率， 保持设备良好的技术状态和延长设备的使用寿命。 同时建立预检预修制度， 用个现代设备管理的理念， 将设备故障消灭在“萌芽” 状态。
1.设备的定期维护保养， 分为两级即： 设备的保养、 设备的二级保养。
保养： 已操作工人为主， 维修工人配合， 设备每运行 500 小时， 就进行一次保养。保养停机停歇时间为每一机械、 电器复杂洗漱 0.5 小时。
二级保养： 以维修工人为主， 操作工人配合， 设备没运转 2500 小时， 就进行一次二级保养。 保养停机停歇时间为每一机械、 电器复杂系数 4 小时。
2.设备定期保养的工作范围：
保养工作内容 ：
（1） 根据设备情况， 进行部分零件拆卸、 清洗、
（2） 对各部分的配合间隙进行适当的调整；
（3） 清洗毛毡、 油线、 滤油器； 清理油路。 管道， 家族润滑油（脂） ， 补齐各种欠缺，保持设备无黄袍；
（4） 对设备所有的操纵机构， 各种档铁、 限位开关调修至灵敏可靠。 将各种防尘、 防屑装置清洗、 修理至完整好用。
二级保养工作内容 ：
（1） 除定期保养工作内容外， 还应根据设备情况进行部分或全部零件拆卸、 检查和保养；
（2） 对已破坏或丧失的部分主要工作精度， 应按完好标准或根据生产工艺要求进行修理；
（3） 根据实际情况， 更换磨损零件。 对于特别重要的待更换零件进行测绘作为备件图纸。
（4） 清洗油箱、 水箱， 并换油、 换水；
（5） 对电气箱、 配电箱及操作部位进行完整的检修， 清扫和整顿， 带到整洁、 灵敏、可靠的要求。
