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机器视觉系统具有高效率、高柔性、高自动化；可以实现高分辨精度与稳定性；与被测对象无接触，安全可靠；人眼观察不到的范围机器也可以观察；机器视觉系统极大提高了生产的柔性和自动化程度。
视觉检测与人工检测
项与对比:机器视觉检测 人工检测
效率 效率高，运动控制 效率低
速度 速度快，可达微秒 速度慢
精度 高精度，可达微米 精度一般
可靠性 效果稳定 易疲劳效果不稳定
工作时间 24小时工作 工作时间有限
信息集成 可实现信息集成 不易实现信集成
成本 成本低，一次投入 人工成本高
环境 适于危险检测环境 不适于危险环境
典型视觉系统特性
1.摄像机的拍照速度自动与被测物的速度相匹配，拍摄到理想的图像；
2.零件的尺寸范围为2.4mm到12mm，厚度可以不同；
3.系统根据操作者选择不同尺寸的工件，调用相应视觉程序进行尺寸检测，并输出结果；
4.针对不同尺寸的零件，排序装置和输送装置可以精确调整料道的宽度，使零件在固定路径上运动并进行视觉检测；
5.机器视觉系统分辨率达到1600×1200，动态检测精度可以达到0.02mm；
6.废品漏检率为0；
7.可通过显示图像监视检测过程，也可通过界面显示的检测数据动态查看检测结果；
8.可具有对错误工件及时准确发出剔除控制信号、剔除废品的功能；
9.系统可以自检其主要设备的状态是否正常，配有状态指示灯；同时能够设置系统维护人员、使用人员不同的操作权限；
10.实时显示检测画面，中文界面，可以浏览最近几次不合格品的图像，具有能够存储和实时察看错误工件图像的功能；
11.能生成错误结果信息文件，包含对应的错误图像，并能打印输出。
广东嘉铭智能科技有限公司成立于1992年。集研发、设计、生产、制造、服务于一体的高新科技企业。
公司总部位于广州，上海成立了分公司，在湖北松滋设立了办事处，并在广州番禺建立了技术研发中心。公司在智能装备、机器视觉及精密运动控制系统领域具有国内先进技术水平，产品在汽车行业、精密加工行业、电子设备、生命科学应用、印刷包装等行业得到广州泛应用。尤其是公司自立研发专利核心技术机器视觉系统，将高精度机器人视觉引导定位系统与精密平台结合，实现微米精度的自动定位，在高精密检测、工业自动化、机器人应用、工业4.0等方面起关键技术支撑作用。
