产品详情
深冷空分设备-深冷液化装置-氧氮液化设备产品说明
w 原料氮气（压力：2.5bar；温度-100℃）首先进入冷箱换热进行冷量回收。
w 出换热器后的氮气进入氮气增压组压缩至15bar左右，出压缩机后的氮气成两路，一路进入冷箱进行液化，一路再通过油轴承膨胀机增压端增压至20bar左右，经后部冷却器冷却后返回至膨胀机膨胀端进行膨胀制冷。
w 膨胀后的氮气回到冷箱与另一路氮气进行换热，复热后再回到压缩机入口循环使用。
w 进入冷箱液化的氮气换热后，经节流阀节流过冷至7bar，变成液氮后出冷箱进入甲方液氮储槽。
流程特点：
*采用中压、单膨胀机制冷、铝制板翅式换热器换热的流程，大大提高了装置运行的稳定性、安全性和可靠性。
*设备采用全自动化控制，方便监测、操作、数据记录和可实现远程查看和操作。
*配套机组较少，占地面积不大。操作简单、方便，各类数据由在线数显仪表监控，操作人员可大大减少。
说明：
所有动设备均采用国内外知名品牌产品，技术成熟可靠，已出口至多个国家，并连续正常使用多年，已获得国内外客户的一致认可
深冷空分设备-深冷液化装置-氧氮液化设备的主要参数：
产量：1000Nm3/小时。
纯度：99.999%
压力：0.5MPa
液氮设备特点：
1.先进性：
我司采用国际上先进的技术。
2.低能耗：
我司所采用前沿科技可大大降低了液氮产品的单位能耗，比同类产品节约能耗10-20%。
3.高纯度：
液氮纯度可以达到食品级和电子级的0.01PPM。
4.占地面积小：
采用撬块式结构，分馏塔设计高度低，可与室内安装。
广泛应用于大学院校实验室及科研单位。
5.维护周期：
维护周期长，工作量少，维护简便。
6.稳定性：
设备运行稳定性高，各个关键部件均采用国内外成熟品牌，系统中动设备少。
7.适应性：
对各种极限气候适应能力强。
高海拔地区（西藏当雄4500米海拔）；
极寒地区（俄罗斯零下35摄氏度）；
极热地区（温度为42摄氏度）；
潮湿地区（泰国、孟加拉、越南等东南亚地区）。
