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KTC158 矿用工作面通信控制系统
KTC158煤矿工作面通信控制系统是由济南华科研发成功并专门用于煤矿井下工作面的集控、检测、保护、通话、语言报警、可视化监视于一体的控制系统。系统采用的是嵌入式技术，上位机采用嵌入式计算机，并配有两个标准串口和一个以太
网口，串口通讯采用modbus通讯，网口通讯采用TCP通讯，可以与外界计算机或采用modbus、TCP通讯方式的设备配接
实现信息共享。主控采用12.1寸液晶显示屏，以彩色图形、动画、汉字的形式给出设备各种状态，无论是参数设定还是故障
位置均以汉字显示；除电源箱外，系统其他所有部件均为本质安全型设备，从而使系统的密封至少达到了IP54标准。该系统
功能强大、性能可靠、操作简单直观、维护便捷。
通过安装在转载机、破碎机、前部运输机机头机尾、后部运输机机头机尾的控制箱做监测分站，安装在转载机、破碎机、前部运输机机头机尾、后部运输机机头机尾的温度、压力、流量等传感器组成三机动力部监控系统，各监测分站实时监测各
传感器数据，并通过TCP通讯至监测主站，主站对分站各传感器数据统一监测处理，传输给集控中心，实现对转载机、破碎
机、运输机的动力监测。
在带式输送机和转载机各安装一套煤流均衡调速设备，可编程控制箱用作调速主机，利用AI视觉技术识别煤流中的煤量
大小智能调节运输速度。
通过在采煤工作面刮板输送机机头、转载机过桥、破碎机入料口等区域安装矿用隔爆兼本安型分站、红外热释电传感器、声光报警器等设备实现对区域内的电子围栏管理。
控制功能
·远程集中控制：操作人员可在井上对井下设备进行启停操作，支持单启、单停、联启、联停等多种灵活的操作方式，实现对井下设备的高效管控。
·就地控制：在就地模式下，操作人员能够分别对采煤工作面的破碎机、转载机、前部运输机、后部运输机、乳化泵站、清水泵站以及各条胶带进行独立的启停控制，方便现场操作和设备调试。
·检修控制：在井下设备检修阶段，系统可打破各设备之间的连锁关系，允许随时、任意启停任何设备。并且系统能够自动识别沿线设备，即插即用，设备增减或更换无需进行复杂的配置。
·点动控制：在设备检修、调试过程中，此工作方式可实现单个电机的点动，便于对设备进行精细调整。
·急停闭锁控制：系统具有同煤流方向互相闭锁功能，确保顺煤流停，逆煤流开。通过按下沿线的急停按钮可实现紧急停机，并能准确显示急停位置。同时，各种控制方式之间有可靠的闭锁，保障操作安全。
监测与显示功能
·实时监测：系统能够实时监测转载机、破碎机、清水泵、乳化泵等设备的启停状态、工作电流、电压、温度，以及
工作面的风速、瓦斯浓度、一氧化碳等环境参数，一旦发现异常，及时报警并进行集控。
·动态显示：采用 12.1 寸彩色液晶屏显示各集控模块的运行状态，直观简洁。可以显示被控设备的开机率统计、运行状态、故障状态、诊断情况等信息，还能显示沿线闭锁位置、电缆断路检测及断路位置。此外，在计算机屏幕上能够动态显示全系统的工况、主要保护、参数以及每条皮带运行的有关信息。
保护功能
·智能保护：系统可实现编程控制，设置参数后，达到报警值或停机值时，即可自动报警或停机，也可设置只报警不停机。
·多种保护类型
1)速度保护：通过对系统自带的速度传感器信号的检测，可进行打滑、过速、欠速和断带保护。
2)环境与设备保护：系统配有堆煤、跑偏、烟雾、环境温度等开关量传感器，可对这些情况进行检测和保护。
通信与报警功能
·语音通讯：工作人员通过该系统可以相互通话，便于设备检修和联络。同时，可与地面通过调度电话实现与皮带沿线的半双工通讯。
·语音报警：设备启、停前会进行语音报警，对启、停过程和各保护信号也均有语音报警。此外，当电机过载时，系统会实现语音报警。
其他功能
·扩展功能：本系统留有备用容量和接口，可以根据生产变化很方便地进行扩展。
·参数设置与密码保护：KTC158 型控制箱就地带有所有检测及控制的参数调整功能，可直接通过参数调整设置密码保护功能，保障系统的安全性和稳定性。
·故障自诊断：系统具有完善的故障自诊断和自恢复功能，可以实现故障智能诊断，方便现场解决问题。
