产品详情
一、产品简介
双螺杆挤出流延实验机主要由精密双螺杆挤出机、换网器、流延模具、流延单元以及计算机测量分析系统等部分组成。测试材料先经精密双螺杆挤出机熔融、均化，而后经熔体泵恒速送至流延模头，通过流延单元成型，仪器实时测量、记录泵前的熔体压力变化曲线，实现对物料稳定挤出。
二、设备特点：
1.适用性强---小型精密双螺杆混炼挤出机采用剖分式结构及平行啮合同向双螺杆结构，配喂料、排气口及闭口挡料块，可根据物料特性对螺纹元件进行重新组合，实现对不同特性物料的混炼，提高混合混炼效果。
2.精密度高---伺服驱动，转速平稳精准；优化的温控系统，多区控温，温控精准；
3.耐高温处理-螺杆料筒模头均可经过耐高温处理，工作温度可达450℃。
三、技术参数
1、小型精密双螺杆混炼挤出机
产量：0-12 kg/h
主驱动功率：7.5kW
螺杆转速：600rpm
螺杆直径：21.7mm
长径比L/D 40
加热/冷却方式：电加热/气冷却
工作温度：400℃
温度控制精度：±1℃
温度控制区段：共 9 区
长x宽x高：2200x690x1600mm
2、流延模头
模唇有效宽度：200mm
模唇开口调节范围：0-0.8 mm
3、小型精密流延机
辊面宽度：220mm
直径：φ215mm、120mm
流延辊总成 驱动功率 0.4kW
1、采用油式模温机加热(不含油)
2、辊工作面温度调节范围:室温+45-250℃
3、辊工作面温度控制精度:+1℃
升降总成 升降高度 0-100mm可调
过渡辊 直径Ф 46mm
牵引总成 直径 Ф80mm
驱动功率 0.75kW
收卷总成 卷曲直径：200mm
收飞边总成 卷曲直径：200mm
PEEK材料改性的原因
1.玻璃化转变温度较低---聚醚醚酮的玻璃化转变温度较低，这一点限制了它的使用温度，即使是结晶度很高的聚醚醚酮树脂，其在200℃以上也会发生严重的软化，限制了这类树脂材料在较高温度段的使用性能，因此通对材料改性的方法来提升聚醚醚酮树脂的使用温度，改善其高温段使用性能是很有必要的。
2.难加工---PEEK的强度和硬度很高，加工难度大，需要采用高精度的加工设备才能进行加工。
3.表面易粘---PEEK的表面有些粘性，容易吸附灰尘和杂质，降低了零部件的精度和质量。
4.冲击强度较差
为了进一步提高其性能，以满足各个领域的综合性能和多样化需要，可采用填充、共混、交联、接枝等方法对其进行改性，以得到性能更加优异的PEEK塑料合金或PEEK复合材料。
