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常规镁阳极和高电位镁阳极在电化学性能、成分、应用场景及选型要点上存在显著差异，具体分析如下：
电化学性能
常规镁阳极：电位范围为-1.55V至-1.65V（vs CSE），驱动电压较低，适用于中低电阻率环境。其电流效率约为50%-65%，自腐蚀速率相对较高，在高电阻率介质中性能衰减明显。
高电位镁阳极：电位范围为-1.70V至-1.85V（vs CSE），驱动电压更高，能在高电阻率环境中提供稳定保护电流。其化学活泼性强，自腐蚀过程强烈，但保护膜易于溶解，确保持续保护效果。
成分差异
常规镁阳极：主要成分为镁（Mg），可能添加少量锰（Mn）、铝（Al）、锌（Zn）等合金元素。杂质含量需严格控制以避免自腐蚀加剧。
高电位镁阳极：采用优质高纯镁材料（纯度≥99.95%），锰含量为0.5%-1.2%，以抑制晶间腐蚀并提升电流效率。铝含量≤0.05%，铁含量≤0.003%，硅含量≤0.01%，确保电化学均匀性。
应用场景
常规镁阳极：适用于中低电阻率土壤（<100Ω·m）和淡水环境，如湿润黏土、砂质土。常用于地下输油、输气、供排水管线及地下电缆的防腐保护。
高电位镁阳极：适用于高电阻率介质（如干燥土壤、淡水）及特殊环境，如城市燃气管道、输油管道、化工储罐罐底外壁及埋地金属容器。在跨海桥梁、港口码头的钢筋混凝土结构中，也能有效防止氯离子渗透导致的钢筋锈蚀。
