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五轴加工中心
晟灿数控五轴加工中心采用特殊的结构设计就有高精度和高稳定性，加工中心进料高度1000MM，采用意大利进口五轴头,它具有非常灵活、高效率的加工方式，工件一次装夹就可完成复杂的加工。能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。五轴加工中心有x,y,z,a,c五个轴，xyz和ac轴形成五轴联动加工，擅长空间曲面加工，异型加工，镂空加工，打孔，斜孔，斜切等。目前广泛应用于各种非金属材料以及有色金属行业.如:人造石及亚克力卫浴产品加工及其木模造型, 曲木浴室家具修边,玻璃钢模具及修边、厚片吸塑产品修边,吸塑模具造型及塑料修边、铸造木模、宝丽龙模具、石蜡模具、石膏模具油泥模型等.
名称：五轴模具加工中心
型号：SC-2513双摆头(加工高度1米）
重量：5吨左右
最大夹刀：Ø26
最大刀夹：ER40
五轴分别为：X Y Z B C
X\Y\Z轴行程：2500mm*1300mm*1000mm（可定做3000mm*20000mm*1800mm）
B轴可旋转角度：±185度
C轴可旋转角度：±320度
X轴的最大速度约60M/min；Y轴最大速度约60M/min，Z轴最大速度约20M/min。
B、C轴最大空行速度约19.42转/MIN;实际加工速度约12转/MIN
主轴功率：12KW水冷（自动换刀）（BC两轴及主轴称为五轴头，均为意大利原装进口）
加工精度：X Y Z:±0.01MM/1000MM
C A :±0.1MM
重复定位精度：±0.04MM
BC轴连续运转时最大NM:270NM,如超过560NM，会出现停止工作现象。
五轴定位：伺服编码器设有绝对值，开机可以直接加工，不用再清零。
系统配备RTCP:（举例：刃长500的刀具在工作过程中断刀，更换为刃长600的刀具，仅需将刀具尺寸输入到系统即可，系统将自动计算，实现智能化操作）
培训时间：
如客户具备一定的3V基础，培训时间约为5天左右
自动化数控加工工艺
床身：首先使用龙门刨床进行粗加工，再使用大型五面体龙门数控加工中心对导轨台、齿条面进行铣削及数控钻孔。
横梁：热处理退火、消除应力---酸洗，磷化等表面处理---数控加工铣削，钻孔。
机加工组件，全部采用五面铣数控加工中心加工
通过以上加工处理强力保障配件的基础精度
三重检测保障机床精度
几何精度检测：对机床的直线度，平行度等各项几何精度进行检验，确保机床达到最佳精度
位置精度检测：检测XY轴的垂直度，确保加工物件的对角线误差达到最小，检测YZ,XZ的垂直度及主轴线与Z轴线的平行，确保加工物件表面平整。
机床整机检验：综合检测，模拟机床运行，进一步保证机床的最佳状态。
