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根据垃圾焚烧工艺，焚烧过程中会产生大量的二氧化硫、二恶英等有毒有害气体，同时产生大量的高温烟尘，二恶英、重金属常温下都是以固体形式存在，吸附于粉尘颗粒上，所以近年来规定垃圾发电厂除尘设备必须要设立布袋除尘器。
一．垃圾发电厂布袋除尘器烟气特点
1. 由于垃圾成分复杂，其焚烧产生的烟气成分也复杂，主要含有：
颗粒物（粉尘）
酸性气体（HCL、HF、SOx、NOx等）
重金属（Hg、Pb、Cd等）
有机巨毒性污染物（二恶英PCDDS、呋喃PCDFS）
2. 烟气含湿量大，露点温度高。这是因为垃圾中原本的含湿量大，而且在燃烧中一些碳氢化合物也生成水汽，含湿量一般在23%-30%，由于较多水分的存在且含有酸性气体，因而烟气的露点温度较高，约为140℃。
3. 烟气温度高，长期处于160-170℃，瞬间可以达到240-260℃。
布袋除尘器进口烟气温度要高于露点温度10-20℃，低于滤料的适应温度20℃。
4. 过滤风速的大小，取决于含尘气体的状态，垃圾类别以及粉尘的性质。采用脉冲式布袋除尘器的过滤风速一般在1.0-1.5m|s（按除尘器的样本推荐数据及使用者的实际经验）。
5. 烟尘粒径细、粘度高。
垃圾焚烧炉中所含烟尘，平均粒径为20-30微米，原始含尘浓度为1.5-15g|m³（标态）下，掺加有害气体处理剂后可以达到15-25g|m³。烟气含湿量为30%左右，可以达到60%。
6. 烟气中由于含有大量的酸性气体，易和水形成酸性物质。
上箱体净气室主要防冷凝液的酸碱腐蚀，必须满足长期同时耐酸碱腐蚀，具有好的抗渗透性，有一定耐磨性。建议采用ZS-1041烟气防腐涂料采用以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质，以微纳米级碳化硅、氮化硼、氧化铝、氧化钛等化学惰性材料为填料，使得涂层形成一个致密涂层，具有好的抗渗透性和化学惰性，可长期同时耐酸、耐碱腐蚀；具有超强的附着力，可与基体紧密结合。其中碳化硅、氮化硼、氧化铝等均为高硬度材料，使得涂层具有高硬度和好的耐磨性。本产品的基料和填料均为耐高温无机物，使得该涂层可耐700℃。
若上箱体净气室腐蚀状况特别严重，建议采用志盛威华ZS-1032耐强氧化防腐涂料，该涂料采用聚四氟乙烯、重晶石、鳞片状石墨烯等材料，经高温钝化螯合而成，固化后，惰性高，耐温达到250℃。聚四氟乙烯的化学性质较稳定，涂层致密性好，不易失去电子，可耐强酸、强碱。鳞片状石墨烯的规则排列形成层层覆盖，可延长腐蚀介质的渗透路径，使腐蚀介质很难渗透至基材表面，进而起到超强防腐效果。微米级重晶石的化学性质稳定且硬度高，高度分散于聚四氟乙烯网络中，使得涂层在高致密基础上增加了耐磨性。ZS-1032耐强氧化涂料，仅300m就可达到常规防腐涂料的防护效果和防护周期。
