ZD1996-O药芯焊丝熔敷金属为19％Cr-9％Ni不锈钢，具有较高的强度和韧性，堆焊层抗裂性能优良，焊接工艺性能良好。
2、ZD901-0（化学成分％）
C Si Mn Cr Ni 其他
5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0 0.5-1.5 25.0-30.0 ≤5
ZD901-O药芯焊丝主要是高铬铸铁行焊丝，HRC在59-62之间，主要用于工况较好、磨损不是太严重的场合。
3、ZD902-O（化学成分％）
C Si Mn Cr Ni 其他
5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0 0.5-1.5 25.0-30.0 ≤5
ZD902-O药芯焊丝主要是高铌高铬铸铁类焊丝，HRC在61-64之间，适用于工况较恶劣、磨损严重的场合；
4、ZD903-O（化学成分％）
C Si Mn Cr Ni 其他
5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0 0.5-1.5 22.0-26.0 ≤5
ZD903-O药芯焊丝为复合多元合金高铬铸铁焊丝，HRC在62-65之间，主要适用于恶劣、条件非常严重的场合
产品型号 堆焊厚度 堆焊硬度 裂纹情况 可供直径 一般用途
LZ169 3~4 48-55 有裂纹 2.4~3.2 磨辊打底焊丝
LZ408 3~8 45-52 2.4~3.2 耐磨性和耐冷、热疲劳性优良，用于连铸辊工作层的堆焊
LZ409 3~8 45-52 2.4~3.2 耐磨性和耐冷、热疲劳性优良，用于连铸辊工作层的堆焊
LZ410 3~8 42-50 2.4~3.2 耐磨性和耐冷、热疲劳性优良，用于连铸辊工作层的堆焊
LZ411 3~8 42~52 2.0~3.2 耐磨性和耐冷、热疲劳性优良，用于连铸辊工作层的堆焊
LZ413 3~8 45-52 2.4~3.2 耐磨性和耐冷、热疲劳性优良，用于连铸辊工作层的堆焊
LZ414N 3~8 45-52 2.4~3.2 耐磨性和耐冷、热疲劳性优良，用于连铸辊工作层的堆焊
LZ430 ~3 - 2.4~3.2 连铸辊打底焊丝
LZ530 3~6 50-58 有裂纹 2.4~3.2 耐磨料磨损性能较好，用于耐磨衬板、采煤机截齿、单齿辊辊身等受磨料磨损的零件
LZ531 3+ 54-60 2.4~3.2 用于热轧开坏辊的堆焊
LZ570 3~6 55-61 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在轻 击下经受强烈磨料磨损的工件，如耐磨衬板
LZ5705 3~6 55-61 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在轻 击下经受强烈磨料磨损的工件，如耐磨衬板
LZ590 3~6 55-63 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在轻 击下经受强烈磨料磨损的工件，如耐磨衬板
LZ601 3~6 55-63 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在轻 击下经受强烈磨料磨损的工件，如磨煤机磨辊、溜槽、料钟、耐磨衬板等
LZ6015 3~6 55-63 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在轻 击下经受强烈磨料磨损的工件，如磨煤机磨辊、溜槽、料钟、耐磨衬板等
LZ6016 3~6 55-63 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在轻 击下经受强烈磨料磨损的工件，如磨煤机磨辊、溜槽、料钟、耐磨衬板等
LZ6017 3~6 55-63 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在轻 击下经受强烈磨料磨损的工件，如磨煤机磨辊、溜槽、料钟、耐磨衬板等
LZ602 6+ 57-62 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在较强烈冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如水泥生料磨，矿渣磨，耐磨板等
产品详情
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极其适用于对承受高度磨损和一般冲击的部件做高耐磨硬面堆焊，例如水泥厂生料立磨磨辊/盘瓦、煤立磨磨辊/盘瓦、电厂磨煤辊/盘瓦、水泥厂立磨磨辊/盘、矿（钢）渣磨辊/盘瓦、矿山粉碎机辊、破碎机锤，制造耐磨复合钢板，复合辊堆焊等。
（1）焊丝应放于专用焊接材料库保管，注意通风、干燥，空气相对湿度应控制在60%以下，码放时离地和墙壁保持30cm距离。
（2）分清型号和规格存放，不能混放。
（3）搬运过程要避免乱扔乱放，防止包装破损，一旦包装破损，可能会引起焊丝吸潮、生锈。
（4）对于桶装焊丝，搬运时切勿滚动，容器也不能放倒或倾斜，以避免筒内焊丝缠绕，妨碍使用。
（5）焊丝码放不可过高。
（6）一般情况下，药芯焊丝无需烘干，开封后应尽快用完。当焊丝没用完，需放在送丝机内过夜时，要用帆布、塑料布或其他物品将送丝机（或焊丝盘）罩住。以减少与空气中的湿气接触。
（7）药芯焊丝使用的CO2应为纯净无水气体。
2.焊丝受潮的影响
吸潮焊丝可使熔敷金属中的扩散氢含量增加，产生凹坑、气孔等缺陷，焊接工艺性能及焊缝金属力学性能变差，严重的可导致焊缝开裂。
1.焊剂一般为袋装，应妥善运输，以防止包装破损；
2.焊剂应存放在干燥的房间内，防止受潮而影响焊接质量，其室温为5-50℃，不能放在高温、高湿度的环境中。
3.使用前，焊剂按说明书所规定的参数进行烘焙。烘焙时，焊剂散布在盘中，厚度**不超过50mm。
由普通钢管（Q235）及高耐磨合金构成，即将高耐磨合金通过特殊的堆焊熔敷工艺与基材冶金结合，在钢管内壁形成一层3-6MM的耐磨合金层，硬度为58-67HRC，高耐磨复合钢管既有优异的耐磨性，耐高温性，和耐冲击性能，又具有很好的韧性，抗机械冲击性能优良，可焊接性好，易安装。特别适合用于高寒高温环境下得耐磨损，冲击。
如电力，冶金，煤炭，矿山，水泥等行业物料输送。该产品与普通钢管相比使用寿命20~25倍，其他耐磨管相比使用寿命3倍，减少经济成本。
耐磨复合钢管具有以下五大特色:
1、高抗磨损性能：磨损试验表明耐磨复合板的耐磨性比低碳钢高20倍以上，比不锈钢、高锰钢高5倍以上。
2、高抗冲击性能：耐磨合金层与基材完全冶金结合，抗强烈冲击，不必担心脱落。由于采用软钢基板，耐磨复合板具有很高的抗冲击性能，充分体现了复合材料既耐磨又抗冲击的优点。
3、方便的加工性能：可焊接、切割、卷曲、打孔，耐磨堆焊复合钢板可以变形、焊接，可很方便地像普通钢板一样加工成种种耐磨损部件。
4、高性能价格比：使用耐磨堆焊复合板虽然表面成本提高，但综合考虑机件的使用寿命、维修费用、停机损失等，其性能价格比高出普通材料约2-4倍。由于材料使用合理，耐磨堆焊复合板比同等材料手工堆焊价格低50%。
5. 耐高温性：普通型〈600℃；高温型〈1000℃.
