防爆正压柜的工作原理是什么

2025-11-04 08:44:53　来源: 合荣电气集团有限公司　访问：201 次

一、核心工作逻辑：“正压隔绝”

防爆正压柜的防护逻辑可拆解为 3 个关键步骤，形成完整的防爆闭环：

初始换气（ purge ）：设备通电启动后，首先会向柜内充入保护气体（通常为压缩空气或氮气）。此过程需将柜内原有空气或可能残留的易燃易爆气体排出，换气量需达到柜内容积的 5 倍以上（部分高等级要求 10 倍），确保柜内环境洁净。
压力建立与维持：换气完成后，系统会继续充入保护气体，直至柜内气压达到预设的 “正压值”（通常为 50-150Pa）。随后，压力传感器实时监测柜内气压，当气压因泄漏下降到 “最低保护压力” 时，补气装置会自动启动补气，始终保持柜内正压状态。
压力联锁保护：若出现柜内气压持续下降（如柜体破损）或气压过高（如补气故障）的情况，系统会触发联锁保护。一方面切断柜内电气设备的电源，避免内部产生电火花；另一方面发出报警信号，提醒工作人员检修。

二、关键组成部件及作用

正压防爆功能的实现，依赖于以下核心部件的协同工作：

柜体：采用钢板或不锈钢焊接而成，具备良好的气密性，能承受一定压力且不泄漏，是维持正压的基础。
压力控制系统：包含压力传感器、减压阀、流量调节阀，负责监测气压并调节补气量，确保压力稳定在安全范围。
换气与补气装置：由风机或气动阀组成，负责初始换气阶段的气体置换，以及正常运行时的补气作业。
联锁与报警系统：与压力传感器联动，当气压异常时，立即切断柜内电源（如接触器、断路器），同时通过声光报警提示故障。
保护气体源：提供洁净、无油无水的气体，常见为工厂压缩空气管网，特殊场景（如忌氧环境）会使用氮气瓶。

三、适用场景与核心优势

适用场景：主要用于容纳变频器、PLC、配电柜等产生电火花的电气设备，适配于化工、石油、制药等存在 IIA、IIB、IIC 类爆炸性气体，或 21 区、22 区可燃性粉尘的危险环境。
核心优势：相比隔爆型设备，正压柜可直接容纳常规电气元件，无需对元件进行防爆改造，后期维护更换元件更便捷，且散热性能更好，适合大功率设备长期运行。

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