环境中的危险物质形态,直接决定了是否需要防爆小屋,主要分为两类。
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爆炸性气体 / 蒸气环境
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环境特征:空气中存在或可能存在可燃气体(如甲烷、丙烷、氢气)、可燃蒸气(如酒精蒸气、汽油蒸气),在特定浓度范围内遇火源会爆炸。
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判断依据:符合《爆炸危险环境电力装置设计规范》中划分的 0 区、1 区、2 区(气体危险区域)。
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爆炸性粉尘环境
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环境特征:空气中悬浮可燃性粉尘(如面粉、铝粉、煤粉)或堆积可燃纤维(如棉絮、麻纤维),粉尘云遇火源会爆炸,堆积粉尘也可能被点燃。
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判断依据:符合规范中划分的 20 区、21 区、22 区(粉尘危险区域)。
上述危险环境常见于以下行业,这些场景是防爆小屋的主要应用领域。
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石油化工行业
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典型场景:原油开采平台、炼油厂的反应釜区、化工原料储罐区、燃气输送泵站。
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核心原因:现场存在大量石油、天然气、化工溶剂等可燃物质,设备运行中易产生泄漏,形成爆炸性气体环境。
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矿山与煤炭行业
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典型场景:煤矿井下的机电硐室、金属矿山的爆破作业区、煤粉储存仓附近。
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核心原因:煤矿中存在甲烷气体,金属矿山可能有可燃粉尘,需隔离电气设备产生的火花。
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医药与食品加工行业
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典型场景:医药厂的溶剂提取车间、面粉厂的制粉车间、淀粉加工厂的干燥区。
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核心原因:医药生产中使用乙醇等可燃溶剂,食品加工中产生面粉、淀粉等可燃性粉尘,易形成粉尘云。
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涂装与喷涂行业
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典型场景:汽车喷漆车间、家具喷涂流水线、涂料调配间。
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核心原因:喷漆过程中使用的油漆、稀释剂会挥发可燃蒸气,在密闭或半密闭空间内易达到爆炸浓度。
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能源与燃气行业
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典型场景:天然气门站、LNG(液化天然气)储罐区、生物质燃料加工车间。
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核心原因:天然气、生物质燃气等属于可燃气体,泄漏后与空气混合易形成爆炸性环境。
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