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车加工汽车发动机飞轮用什么cbn刀具刀片好
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数控立车或数控卧车加工汽车发动机飞轮时，常用数控车刀片牌号BN-S30（粗精车均可使用）；精加工常用数控车刀片型号为BN-K20；
汽车发动机飞轮加工工艺的编制为了飞轮加工效率，重点在于发动机飞轮的工装夹具设计，工装夹紧力和工装结构，在这儿就是耐磨较好能实现高速切削铸铁件的数控车刀片。BN-S30和BN-K20针对发动机飞轮加工特点研制而成。
从刀具耐用度（刀具寿命）来讲：BN-S30牌号CBN数控刀片的寿命是涂层硬质合金寿命的15倍左右。以日本三菱刀具加工铸铁工件常用数控刀片材质牌号UC5115涂层数控刀片来讲，粗车铸铁工件时，BN-S30寿命是UC5115的6倍以上，精车时寿命是UC5115的20倍左右。
最后，加工光洁度方面，BN-S30牌号CBN数控刀片能达到Ra1.6以内的粗糙度；明显优于硬质合金刀片。
BN-S30牌号不同于其他CBN刀片的是其采用非金属粘合剂，热导率更高且烧结强度增加，不但延长了刀具寿命而且刀片的抗冲击韧性增强。可粗加工也可精加工，可以干式切削，也可加切削液切削。
注意：1，BN-S30牌号CBN数控刀片只适合于加工灰口铸铁，球墨铸铁（特别是高强度球墨铸铁）、耐磨合金铸铁工件。
2，BN-S300牌号是BN-S30牌号的延伸，更强调粗加工时的抗冲击韧性。
3，针对灰口铸铁，球墨铸铁工件的精加工（0.5mm以下吃刀量可以采用BN-K20牌号CBN数控刀片）；如果粗、精加工通用一把刀时或者加工余量较大时须采用BN-S30牌号。
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