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如何正确操作Trimatool热缩刀柄?

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详细参数
品牌如何正确操作Trimatool热缩刀柄,型号多种型号
材质高速钢加工定制
是否库存是否进口
样品或现货现货是否涂层涂层
是否标准件标准件

产品详情

如何正确操作Trimatool热缩刀柄?

正确操作Trimatool热缩刀柄需要严格遵守加热、装刀、冷却和维护的规范流程,以确保夹持精度、延长刀柄寿命并保障操作安全。以下是详细的操作步骤和注意事项:

 

一、操作前准备‌

 

工具与设备检查‌:

 

确认刀柄型号与刀具直径匹配(参考Trimatool技术手册)。

准备专用感应加热设备(推荐Trimatool原厂加热器)或热风枪。

准备隔热手套、防护眼镜、清洁棉布等安全防护用品。

确保工作台稳固,环境通风良好。

 

清洁刀柄与刀具‌:

 

用专用清洁剂擦拭刀柄内孔和刀具柄部,去除油污或碎屑。

检查刀具柄部是否有划痕或变形,确保表面光滑。

二、加热与装刀步骤‌

 

加热刀柄‌:

 

加热设备设置‌:

根据刀柄材质和尺寸,设置加热温度(通常为200°C350°C,具体参考手册)。

感应加热器加热时间约515秒(刀柄前端均匀发红即可)。

操作要点‌:

将刀柄垂直固定在加热器线圈中,确保加热区域集中在夹持部位(前端约2030mm)。

避免反复多次加热,防止金属疲劳。

 

插入刀具‌:

 

加热完成后,迅速将刀具柄部垂直插入刀柄内孔(动作需快速、精准)。

插入深度需符合要求(通常刀具柄部应进入内孔,与刀柄底部接触)。

 

自然冷却‌:

 

将刀柄静置在无尘环境中自然冷却至室温(约12分钟)。

禁止强制冷却‌(如水冷或气吹),避免内应力导致刀柄变形。

三、安装与检测‌

 

刀柄安装到机床‌:

 

将冷却后的刀柄装入机床主轴,确保锥面(HSK/BT等)清洁无污物。

按照机床换刀流程锁紧刀柄,避免撞击或倾斜。

 

跳动精度检测‌:

 

使用对中仪或千分表检测刀具径向跳动(推荐检测点距刀柄端部3倍直径处)。

Trimatool刀柄跳动应≤3μm,若超差需重新安装或检查刀具/刀柄磨损。

四、卸刀操作‌

 

二次加热卸刀‌:

 

将刀柄夹持部位再次加热至设定温度(与装刀温度相同)。

用专用拔刀工具垂直拔出刀具(避免敲击或倾斜导致内孔损伤)。

 

清洁与存储‌:

 

卸刀后清洁刀柄内孔,检查是否有残留切屑或氧化层。

将刀柄存放于干燥无尘环境,避免碰撞或重压。

五、关键注意事项‌

 

温度控制‌:

 

必须使用温度可控的加热设备,避免局部过热(>400°C会导致金属性能下降)。

HSS(高速钢)刀具因耐热性差,严禁使用热缩刀柄夹持。

 

刀具匹配‌:

 

仅支持圆柱柄刀具,禁止夹持侧固式或削平柄刀具。

刀具柄部公差建议h6级,粗糙度Ra0.8μm

 

安全防护‌:

 

操作时佩戴隔热手套和护目镜,避免金属飞溅。

加热时远离易燃物,确保工作区域通风良好。

 

定期维护‌:

 

每月检查刀柄内孔磨损情况(使用内径千分表测量)。

若内孔直径因磨损扩大超过0.01mm,需更换刀柄。

六、常见问题解决‌

问题‌   ‌可能原因‌ ‌解决方案‌

刀具夹持后跳动超差    刀具柄部有划痕或污染 清洁刀具并重新安装

刀具难以拔出    冷却不足或加热温度过低   二次加热至标准温度后再拔刀

刀柄内孔氧化变黑   加热时间过长或温度过高   降低加热温度,缩短单次加热时间

夹持力不足   刀柄内孔磨损或刀具公差超差 更换刀柄或选用高精度刀具

 

如何正确操作Trimatool热缩刀柄?

通过规范操作和定期维护,Trimatool热缩刀柄可长期保持高精度和稳定性。对于使用或复杂工况,建议联系Trimatool技术支持获取针对性指导2

 


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