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变频器按键作用及运行方法
武汉长信电气发展有限公司成立于1997年,公司主要生产高低压输出配电成套设备,机电工程设计,同时还代理施耐德、ABB、西门子、正泰、天正电气等。公司在成套输配电设备、系统及解决方案,致力于使客户发电和使用电力更加安全、可靠、节能和环保。帮助客户提高电力使用率,降低能耗,减少碳排放量、创造良好的社会经济和环境效益。获得了客户一致好评,尤其是同行业界的认可,并顺利通过TCCC中国国家强制性产品认证。产品以广泛应用于基础设施、能源、工业、商业、楼宇、民用住宅、如国家电厂、铁路、码头、酒店、等国家重点工程。公司坚持以人为本,高度重视引进人才、培养人才、留住人才，为客户供应产品的同时也积极承担了社会责任，得到了社会的广泛认可。
熟悉变频器的操作键。一般的变频器均有运行(RUN)、停止(STOP)、编程(PROG)、数据P确认(DATAPENTER)、增加(UP、▲)、减少(DOWN、")等6个键,不同变频器操作键的定义基本相同。
一、变频器的空载通电验
1. 将变频器的接地端子接地。
2. 将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。
3. 检查变频器显示窗出厂显示是否正常,如果不正确,应复位,否则要求退换。
4. 熟悉变频器的操作键。一般的变频器均有运行(RUN)、停止(STOP)、编程(PROG)、数据P确认(DATAPENTER)、增加(UP、▲)、减少(DOWN、")等6个键,不同变频器操作键的定义基本相同。此外有的变频器还有监视(MONITORPDISPLAY)、复位(RESET)、寸动(JOG)、移位(SHIFT)等功能键。
二、变频器带电机空载运行
1. 设置电机的功率、极数,要综合考虑变频器的工作电流。
2. 设定变频器的输出频率、基频、设置转矩特性。通用变频器均备有多条VPf曲线供用户选择,用户在使用时应根据负载的性质选择合适的VPf曲线。如果是风机和泵类负载,要将变频器的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。为了改善变频器启动时的低速性能,使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求,要调整启动转矩。在异步电机变频调速系统中,转矩的控制较复杂。在低频段,由于电阻、漏电抗的影响不容忽略,若仍保持VPf为常数,则磁通将减小,进而减小了电机的输出转矩。为此,在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。一般变频器均由用户进行人工设定补偿。
3. 将变频器设置为自带的键盘操作模式,按运行键、停止键,观察电机是否能正常地启动、停止。
三、带载试运行
1.手动操作变频器面板的运行停止键,观察电机运行停止过程及变频器的显示窗,看是否有异常现象。
2.如果启动P停止电机过程中变频器出现过流保护动作,应重新设定加速P减速时间。电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩,而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定的。若电机转动惯量或电机负载变化,按预先设定的频率变化率升速或减速时,有可能出现加速转矩不够,从而造成电机失速,即电机转速与变频器输出频率不协调,从而造成过电流或过电压。因此,需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间,使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。检查此项设定是否合理的方法是先按经验选定加、减速时间进行设定,若在启动过程中出现过流,则可适当延长加速时间;若在制动过程中出现过流,则适当延长减速时间。另一方面,加、减速时间不宜设定太长,时间太长将影响生产效率,特别是频繁启、制动时。
3.如果变频器在限定的时间内仍然保护,应改变启动P停止的运行曲线,从直线改为S形、U形线或S形、反U形线。电机负载惯性较大时,应该采用更长的启动停止时间,并且根据其负载特性设置运行曲线类型。
武汉长信电气发展有限公司成立于1997年,公司主要生产高低压输出配电成套设备,机电工程设计,同时还代理施耐德、ABB、西门子、正泰、天正电气等。公司在成套输配电设备、系统及解决方案,致力于使客户发电和使用电力更加安全、可靠、节能和环保。帮助客户提高电力使用率,降低能耗,减少碳排放量、创造良好的社会经济和环境效益。获得了客户一致好评,尤其是同行业界的认可,并顺利通过TCCC中国国家强制性产品认证。产品以广泛应用于基础设施、能源、工业、商业、楼宇、民用住宅、如国家电厂、铁路、码头、酒店、等国家重点工程。公司坚持以人为本,高度重视引进人才、培养人才、留住人才，为客户供应产品的同时也积极承担了社会责任，得到了社会的广泛认可。
一、变频器的空载通电验
1. 将变频器的接地端子接地。
2. 将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。
3. 检查变频器显示窗出厂显示是否正常,如果不正确,应复位,否则要求退换。
4. 熟悉变频器的操作键。一般的变频器均有运行(RUN)、停止(STOP)、编程(PROG)、数据P确认(DATAPENTER)、增加(UP、▲)、减少(DOWN、")等6个键,不同变频器操作键的定义基本相同。此外有的变频器还有监视(MONITORPDISPLAY)、复位(RESET)、寸动(JOG)、移位(SHIFT)等功能键。
二、变频器带电机空载运行
1. 设置电机的功率、极数,要综合考虑变频器的工作电流。
2. 设定变频器的输出频率、基频、设置转矩特性。通用变频器均备有多条VPf曲线供用户选择,用户在使用时应根据负载的性质选择合适的VPf曲线。如果是风机和泵类负载,要将变频器的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。为了改善变频器启动时的低速性能,使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求,要调整启动转矩。在异步电机变频调速系统中,转矩的控制较复杂。在低频段,由于电阻、漏电抗的影响不容忽略,若仍保持VPf为常数,则磁通将减小,进而减小了电机的输出转矩。为此,在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。一般变频器均由用户进行人工设定补偿。
3. 将变频器设置为自带的键盘操作模式,按运行键、停止键,观察电机是否能正常地启动、停止。
三、带载试运行
1.手动操作变频器面板的运行停止键,观察电机运行停止过程及变频器的显示窗,看是否有异常现象。
2.如果启动P停止电机过程中变频器出现过流保护动作,应重新设定加速P减速时间。电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩,而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定的。若电机转动惯量或电机负载变化,按预先设定的频率变化率升速或减速时,有可能出现加速转矩不够,从而造成电机失速,即电机转速与变频器输出频率不协调,从而造成过电流或过电压。因此,需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间,使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。检查此项设定是否合理的方法是先按经验选定加、减速时间进行设定,若在启动过程中出现过流,则可适当延长加速时间;若在制动过程中出现过流,则适当延长减速时间。另一方面,加、减速时间不宜设定太长,时间太长将影响生产效率,特别是频繁启、制动时。
3.如果变频器在限定的时间内仍然保护,应改变启动P停止的运行曲线,从直线改为S形、U形线或S形、反U形线。电机负载惯性较大时,应该采用更长的启动停止时间,并且根据其负载特性设置运行曲线类型。
