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碱性染料干燥设备 LPG系列离心喷雾干燥机 碱性颜料烘干机

数量(台) 价格
500 168000.00元/台
  • 最小起订: 1台
  • 发货地址: 江苏 常州市
  • 发布日期:2018-03-12
  • 访问量:1047
咨询电话:139-2108-8239
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常州格力德干燥设备有限公司

实名认证 企业认证
  • 企业地址:江苏省常州市天宁区郑陆镇横沟村
  • 营业执照:已审核营业执照
  • 经营模式: 生产加工-私营独资企业
  • 所在地区:江苏 常州市
  • 家家通积分:310分

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详细参数
品牌其他型号LPG-25
雾化方式离心式操作方式连续
物料输送方式喷雾化输送适用物料多种适用
干燥介质空气加工定制
入口温度140-350自控出口温度80-90
水份最大蒸发量25电加热最大功率36
喷雾盘直径120离心雾化器转速18000
干燥塔直径2.2,m,,热源蒸气,电
重量3300,kg,产地常州
外形尺寸其他

产品详情

碱性染料干燥设备 LPG系列离心喷雾干燥机 碱性颜料烘干机




喷雾干燥机是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

工作原理

空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。

性能特点

◎干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。
◎生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
适应物料

      化学工业: 催化剂, 硫酸剂,氨基酸,白碳黑,氟化钠,染料颜料,染料中间体,复合肥,甲醛硅酸等。 

 

      塑料树脂: AB,ABS乳液,尿醛树脂,酚醛树脂, 密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯,聚氯乙烯等。 

 

      食品工业:  富脂奶粉,胳朊,可可奶粉,代乳粉,蛋清(黄),白血球。 

 

      食物及植物汁: 燕麦,鸡汁,咖啡、速溶茶,调味香料,肉,蛋白质,大豆,花生蛋白质,水解物等。  

 

      糖类: 玉米浆,玉米淀粉,葡萄糖,果胶,麦芽糖,山梨酸钾等。 

 

      陶瓷: 氧化铝,瓷砖材料,氧化镁,滑石,陶瓷粉等。




技术规格

型号
项目/参数
5 25 50 150 200-2000
入口温度 140-350 自控
出口温度 80-90
水份最大蒸发量(kg/h) 5 25 50 150 200-2000
离心喷雾头传动形式 压缩空气传动 机械传动
最高转速(r.p.m) 25000 18000 18000 15000 8000-15000
喷雾盘直径(mm) 50 120 120 150 180-240
热源 蒸气+电 蒸气+电,燃油、煤气、热风炉
电加热最大功率(kw) 9 36 72 99  
外形尺寸(长×宽×高)(m) 1.8×0.93×2.2 3×2.7×4.26 3.5×3.5×4.8 5.5×4×7 按实际情况确定
干粉回收(%) ≥95

注:水份蒸发量与物料的特性及热进风、出口温度相关。当出口温度为90oC,其水份蒸发曲线见上图(供选型参考),随着产品不断更新,有关参数变更,恕不预先通知。
订货须知
◎料液名称、物性:含固量(或含水量)、粘度、表面张力、PH值。
◎干燥后粉料容量、允许残余含水量、粒度、允许最高温度。
◎产量、每天开班时间。
◎可供能源:蒸气压力可供量,电容量,可供燃煤、油、气量。
◎控制要求:进、出口温度是否需要自控。
◎收粉要求:要否安装袋式捕集器,环境对排放尾气要求。
◎其它特殊要求。
技术规格

尺寸 A B C D E1 E2 F G H I
LPG-25 1290 3410 4260 1800 1200 1200 1000 1700 1300 1550
LPG-50 1730 4245 5100 2133 1640 1640 1250 1750 1800 1600
LPG-100 2500 5300 6000 2560 2100 2100 1750 1930 2600 1780
LPG-150 2800 6000 7000 2860 2180 2180 1970 2080 3050 1960
LPG-200 2800 6600 7300 3200 2300 2300 2210 2250 3050 2100
LPG-300 2800 8000 8700 3700 2800 2800 2520 2400 3040 2250





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供料系统:加料泵采用变频调速,有效控制进料量,料液输送为非接触式,输送管道为食品级管。

 

     介质循环系统由引风机、风管等组成,本系统风量、风压、风速的匹配是关键,据多年经验,现已成熟。

 

     空气加热净化系统由初、中效空气过滤器、风机、等组成。热源为电加热,或蒸汽、燃气、燃油等。

 

     干燥塔系统:

           由干燥主塔、热风分配器、雾化器、观察人孔、塔内照明装置、气动敲击锤等系统组成。

            1、结合试验级经验,在设计过程中:1、严格计算出雾化器雾化喷距,并将主塔直径做合理的放大;

            2、调整了主塔直筒体的高径比,保证低温喷雾干燥效果。

            3、调整了塔锥体的锥度,充分考虑物料在锥体下料时的顺畅。

            4、雾化器采用了变频器调节雾化器的转速以达到雾化效果。

            5、气动敲击锤,采用了日本清新技术的带聚四氟乙烯头的新产品。

            6、设置了塔内照明装置及观察清洗门、人孔。

 

     其他辅助系统: 管道考虑了一定的角度设计,采用不锈钢管,避免了局部阻力过大影响物料输送的现象。

 

     收料系统收料由旋风分离器完成。

 

     尾气和颜色残留:由超细雾滴水膜除尘器进行过滤完成。 




LPG系列高速离心喷雾干燥机


    

   亲: 1、本公司产LPG系列离心喷雾干燥机标配为物料接触304不锈钢材质,外壁可选用碳钢或不锈钢。对于应用场合的不同,本公司可定制提供多种不同配置应用,如菜单式触摸屏控制、夹套冷却、气动激振、冷却输送、布袋除尘等多种选配

 

           2、本公司实验5型喷雾干燥机为现货供应,10-800型中大型喷雾干燥塔为根据物料特性和用户现场,以销定产, 制造周期为30-45天,价格请以咨询为准!

 

          3、由于喷雾干燥具有一定的非标特性,为提高沟通效率,请提供如下工艺参数,以便我们快速计算及选型:

              1、物料的水分区间   %     2、料液处理量   kg/h          3、加热方式 

              4、干燥温度                 5、设备材质 

 


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实验5型喷雾干燥机操作说明

1.首先开启离心风机,然后开启电加热,进行干燥塔预热,在不影响被干燥物料质量的前提下,应尽可能提高进风温度。

2.预热时开启雾化器低速旋转,雾化器水冷却装置联动运行,对雾化器电机进行冷却。

3.当干燥室进口温度达到设定温度时,调高雾化器转速,加入料液,料液的浓度应根据物料干燥的性质温度来配制,以保证干燥后成品有良好的流动性。

4.干燥成品的温度和湿度,取决于排风温度,保持排风温度为一个常数是极其重要的,

加料量调节稳定,出囗温度是不改变的。若料液的含固量和流量发生变化时出囗温度也会出现变动。

5.产品温度太高,可减少加料量,以提高出口温度,产品的温度将相应提高。

6.干燥后成品的收集,在旋风分离器下部的收料筒内,采样时,必须先将上面的蝶阀关掉方可进行。

7、当料全部喷雾干燥完成时,首先关闭电加热,适当调低雾化器转速,待进风温度下降至50℃内时,关闭雾化器、引风机。然后将各管路旋风拆卸清洗,待自然晾干后连接起来以备下次使用。



高速离心喷头的保养

要使离心喷头在高速旋转下平稳工作,其保养是特别重要的。

1.喷头在使用过程中如有杂声和振动,应立即停车取出喷头,检查喷雾盘内有否附有残留物质。

2.电动喷头是采用高速电机带动,必须用水不间断地循环冷却,使电机转子、轴承得到良好润滑。每次开机前务必检查水箱中水位和冷却水泵的运行情况。

3.使完毕后,应将喷雾盘拆下,浸入水中,把残留物质用水清洗干净,在用清水洗不掉时,应用刷子刷洗。喷雾盘上的残留物质会带来喷雾盘不平衡度,严重影响喷头的使用寿命。

4,在拆装喷雾头时,应注意不能把主轴弄弯,固定喷雾盘的螺母一定要拧紧防止松动脱落。


喷雾干燥机的故障与排除

 

出现的问题

原因分析

补救措施

1.产品含水量

 

排风温度太低

 

适当减少进灶量以提高排风温度

 

 

 

2.干燥室内壁到处都有粘着湿粉现象

 

1.进料量太大,不能充分蒸发

2.喷雾开始前干燥室加热不足

3.开始喷雾时,流量调节过大

4.加入的料液未成稳定细流或下料量过大或过小

1.适当减少进料量

2,适当提高进出口温度

3.在开始喷雾时,流量要小,逐步加大

4.检查管道是否堵塞

5.调正物料含固量,保证物料的流动性

 

 

 

3.蒸发量降低

1.整个系统的空气量减少2.热风的进温囗变偏低

3.设备有漏风现象,有冷风进入干燥室

 

 

1.检查离心机的转速是否正常

2.检查离心风机的出口蝶阀是否正确

3.检查过滤器和加器管有没有堵塞

4、检查电加热器是否正常工作

5检查设备各组件连接处是否密封

 

 

4.产成品杂质过多

1.空气过滤器效果不佳

2.积粉混入成品

3. 料液纯度不高

4. 设备清洗不彻底

 

 

1. 检查空气过滤器中滤网铺设是否均匀

2.过滤器使用时间太长,应立即更换

3.喷雾前将料液过滤

4.重新清洗设备

 

5.产品粉粒太细

1.料液含固量太低

2.进料量太少

1.提高料液含固量

2.加大进料量,相应增加进风温度

 

 

6.产品得率低跑粉损失过多

旋风分离器效果差

注:①分离效率还和粉末的比重和的度的大小有关

某些物料可据需要加二级除尘

1. 检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形

2. 提高旋风分离器进出口的气密性,检查其内壁及出料口有无积料堵塞现象


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联系人:唐先生

 

手机:13921088239

 

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