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100P是美国杜邦(DuPont)研发的聚甲醛(POM)均聚物注塑级材料,专为高应力、高耐磨零部件设计。凭借超高刚性(弯曲模量2840 MPa)与行业顶尖韧性(无缺口冲击强度>5300 J/m),成为汽车传动部件、工业齿轮、精密轴承的“金属替代方案”,可降本30%+ 。

性能特点
1. 卓越机械强度
- 抗疲劳王者:弯曲强度98 MPa,拉伸强度69 MPa,在反复交变载荷下性能衰减极低,寿命远超普通工程塑料;
- 近金属硬度:洛氏硬度R120,耐磨性排序:POM > PA66 > PA6 > ABS,摩擦系数低至0.15,实现自润滑免维护。
2. 极端环境稳定性
- 宽温域适应:长期使用范围 -40℃~100℃,短期耐热160℃,热变形温度(1.8MPa)达136℃,湿热环境下尺寸收缩率仅1.8-2.4%;
- 超低吸湿性:吸水率0.22%(50%湿度),潮湿环境中绝缘电阻保持1×10¹⁵ Ω·cm,保障电子部件安全。
3. 安全易加工
- UL 94 HB阻燃认证,介电强度19.7 kV/mm,耐电弧220秒,适用于电气绝缘部件;
- 无需预干燥:可直接注塑,缩短生产周期(建议80℃预热提升尺寸稳定性)。
4. 耐化学腐蚀
- 耐油、耐烃类溶剂、耐过氧化物,但避免接触强酸/氧化剂。
使用说明
1. 注塑工艺规范
- 熔温控制:190-210℃(>215℃易分解,料筒滞留≤20分钟);
- 模温优化:80-100℃(高模温减少收缩,提升结晶完整性);
- 压力参数:注射压力40-130 MPa,保压压力接近注射压力,中速注射防波纹。
2. 关键注意事项
- 严禁热滞留:料筒>220℃会分解产甲醛腐蚀气体,停机需用PE/PP清洗料筒;
- 模具防腐:分解气体腐蚀钢材,推荐不锈钢或镀铬模具;
- 后处理:高精度零件需退火处理(30%盐酸溶液浸检应力裂纹)。
适用领域:汽车齿轮/燃油阀、工业轴承、电动工具外壳、水处理部件——以“塑代钢”,降本增效!






